Виды цветных металлов

Особенности цветной металлургии: добыча и переработка

Что это такое? Цветная металлургия – это отрасль металлургической промышленности, которая отвечает за добычу и обработку различных металлов: цветных, благородных и редких. Данное направление требует больших финансовых и ресурсных затрат, но польза от него неоценима.

В чем особенности? Особенности цветной металлургии в том, что она делится на различные подотрасли в зависимости от типа добываемого и обрабатываемого металла. Однако технологические этапы во многом схожи. Также близки и пути развития данных подотраслей на ближайшие десять лет.

• Суть цветной металлургии
• Виды цветных металлов
• Подотрасли цветной металлургии
• Технологические этапы в цветной металлургии
• Связь сырьевой базы с расположением предприятий цветной металлургии
• Перспективы развития отрасли

Суть цветной металлургии

Черная и цветная металлургия составляют единый комплекс, существующий как единый «организм», – металлургическую промышленность. Эта сфера характеризуется крайне высоким уровнем трудо- и материалоемкости, но главное – капитализации. Функции металлургии заключаются в добыче руд, их обогащении и улучшении качества получаемых металлов (цветных, редкоземельных, черных и благородных).

Если говорить о качественных особенностях цветной металлургии, следует отметить следующие ее характерные черты:

1. Среди любых других отраслей промышленности, ориентированных на добычу и переработку недр, цветная металлургия требует больше всевозможного сырья и материалов на единицу производимой продукции. Это объясняется крайне низкой концентрацией полезных компонентов в руде (в некоторых случаях – 0,3–2,1 % по массе), а также сложностью химических процессов обогащения и выплавки готовых металлов. Особняком в этом ключе стоит алюминий (его скопление в глиноземе может доходить до 42 %).
2. У цветной металлургии крайне высокое энергопотребление. Кроме того, для протекания химических реакций топливо используется как входящий компонент. Больше всех потребляют энергию следующие производства (по убыванию): выплавка свинца, меди, никеля, кобальта.
3. Любая металлургия – это непрерывное производство. Но цветная больше других отраслей требует значительного количества квалифицированных рабочих кадров.
4. Немалое количество времени предприятия цветной металлургии тратят на переработку полиметаллических руд.

Принято разделять цветное металлургическое производство на такие стадии, как:

• добыча сырья (руды);
• обогащение руды;
• осуществление металлургического передела;
• переработка полученного металла.

Поэтому под производственным циклом подразумевается совокупность всех указанных этапов.

Особенность размещения предприятий цветной металлургии в том, что обычно они дислоцируются в непосредственной близости от соответствующих месторождений. Все дело в огромном объеме сырья (руды), который необходимо переработать (обогатить), поэтому любое транспортное плечо в данном случае окажется крайне затратным. Таким образом, решающим здесь служит природно-сырьевой фактор, а любой завод данной отрасли представляет собой производственный комбинат, где отходный компонент одного производства является входящим сырьем для другого.

Особенность продукции цветной металлургии заключается в том, что методы производства в данной отрасли, с точки зрения экологии, по сей день остаются самыми вредными и просто опасными в мире. Выбросы на каждом этапе производственного передела крайне токсичны и в длительном промежутке времени наносят непоправимый вред окружающей среде.

Виды цветных металлов

Современная научная практика выделяет сразу несколько подгрупп металлов, которые относят к цветным. Все они различаются между собой эксплуатационными качествами. Вот некоторые из них:

• Тяжелые цветные металлы (цинк, медь, никель и свинец). Они оправдывают свое название, так как имеют высокую плотность.
• Легкие цветные металлы (алюминий, литий, магний и титан).
• Малые цветные металлы (висмут, ртуть, сурьму, мышьяк, кобальт). Их месторождения обычно соседствуют с залежами тяжелых цветных руд, поэтому и добыча осуществляется попутно.
• Тугоплавкие (или легирующие металлы). Это, прежде всего, вольфрам, хром, молибден и ванадий. Помимо высокой температуры плавления, данные материалы обладают еще и крайне высокой износостойкостью. Они относительно редкие, поэтому из них либо производят штучные изделия, либо используют в качестве присадок к железу или другим металлам, в результате чего формируются относительно дешевые сплавы с поистине уникальными ценными свойствами.
• Благородные металлы (золото, серебро и платина). Их ценность заключается в инертности к любым химическим реакциям в естественных условиях. Помимо прочего, данные вещества имеют замечательные декоративные свойства, что делает их сырьем для ювелирной промышленности (примерно половина всего добываемого золота идет на производство украшений). К данной группе относят также иридий, палладий, рутений и осмий.
• Редкоземельные металлы. Это широкая группа крайне редких, а потому весьма ценных веществ. Сюда относят лютеций, скандий, европий, тулий и пр. Применение «редкоземов» еще более ограничено, месторождения единичные, а добыча осложнена.

Подотрасли цветной металлургии

В состав цветной металлургии входят подотрасли, продуктами которых являются следующие металлы:

Алюминий

Почти половина (45 %) всех выплавляемых цветных металлов приходится на долю алюминия. Сырьем, из которого в итоге получают этот легкий и пластичный металл, является глинозем (получаемый из бокситов). Наиболее богатые месторождения данной горной породы расположены на территории Бразилии, Австралии, Китая, экваториальной Африки и России. А странами-лидерами по выплавке алюминия являются (в порядке убывания объемов производства): Россия, США, Италия, Китай, Германия.

Медь

На долю данного металла приходится не менее 25 % мировой выплавки «цветнины». Концентрация самой меди в руде обычно составляет 7–15 %, но может доходить до 35 %. В связи с этим очень большое значение имеет эффективность выбранной технологии выплавки и переработка вторичного сырья. Главные месторождения медных руд располагаются на территории России, Казахстана, Чили, США, Канады, экваториальной Африки и Китая. А основными производителями являются (также в порядке убывания объемов выплавки): Россия, Китай, США, страны Европы.

Свинец и цинк

Их выделяют из полиметаллических руд. Главные мировые месторождения находятся в Китае, США, Мексике, Австралии и Канаде. Плавильное производство при этом сконцентрировано в Японии, Китае, США, Австралии и странах Европы. Свинец очень востребован мировой экономикой, поэтому на его долю приходится не менее 22 % общемирового производства цветных металлов.

В соответствии с последними научными изысканиями большие перспективы имеет теория, в соответствии с которой все выходы никелевых руд на поверхность находятся ближе к земным полюсам. Дело в том, что ядро нашей планеты как раз состоит из железа и никеля, поэтому верхние его слои, имеющие жидкое состояние, повинуясь силовым линиям магнитного поля, в свое время поднимались на поверхность. Также происходит и с железом, но оно растворяется в воде, поэтому его месторождения ближе к полюсам просто размыты.

Самым крупным производителем никеля на планете является Россия (на территории нашей страны также присутствуют самые крупные месторождения данного металла). В мировом производстве на долю никеля приходится не менее 7 % выплавки «цветнины».

Олово

Большая часть залежей оловянных руд расположена в Боливии и Юго-Восточной Азии. Основными производителями металла являются Боливия, Малайзия, Китай и Россия. Олово используется преимущественно в сплавах. Больше всего его требуется для производства бронзы (сплава меди и олова).

Все остальные цветные металлы выплавляются либо как побочные продукты при производстве указанных выше, либо имеют крайне локализованное (очаговое) производство в связи с ограниченностью запасов руд.

Технологические этапы в цветной металлургии

Технологический процесс в цветной металлургии разбит на множество сегментов, которые, тем не менее, составляют единый цикл. Вот эти сегменты:

1. Добыча руды (производственного сырья).
2. Обогащение руды (подготовка для дальнейшей обработки), в результате чего получают концентрат нужного металла. В данный процесс входят следующие стадии: дробление породы и отсев пустой породы от металлосодержащей.
3. Выплавка (или металлургический передел). Если говорить строго, то речь идет о такой обработке исходного концентрата, при котором получается полуфабрикат с измененными физическими и химическими свойствами. Более того, при металлургическом переделе меняется агрегатное состояние вещества (металла). В цветной металлургии передел – это, прежде всего, плавка, разливка и прокатное обжатие.
4. Переработка отходов на всех уровнях. Получаемые в виде технологических «хвостов» шламы можно использовать для выработки других полезных продуктов как для конечного потребления, так и для применения в других секторах промышленности.

Не нужно думать, что цветная металлургия находится в золотом веке своего развития, когда все уже изобретено и ничего нового больше не появится. Технологии постоянно совершенствуются, в том числе это касается и способов получения цветных металлов. Ниже представлены направления развития:

• получение металлов более высокой чистоты, а также более чистых сопровождающих «хвостов»;
• сокращение энергозатрат;
• повышение экологичности всех технологических процессов;
• сокращение объемов потребляемых вспомогательных ресурсов.

Все вместе это приводит к росту конкурентоспособности продукции и прибыльности перерабатывающих предприятий.

Связь сырьевой базы с расположением предприятий цветной металлургии

Разберем главные особенности цветной металлургии:

• Особенности сырья. Если не принимать в расчет алюминий с его «запредельными» концентрациями полезного металла и аномальные содержания в руде меди на некоторых месторождениях, то цветная металлургия вынуждена работать с весьма «разбавленным» сырьем, в котором доля нужного продукта составляет в среднем:

1. у медных руд – 1–5 %;
2. у свинцово-цинковых руд – 1,5–5,5 %;
3. у никелевых руд – 0,3–5,5 %;
4. у оловянных руд – 0,01–0,7 %;
5. у молибденовых руд – 0,005–0,04 %.

В итоге для получения 1 т меди нужно переработать более 100 тонн породы, а для олова этот показатель превышает 300 тонн. Для производства всего лишь 1 т металла нужно затратить сырья и материалов в сотни раз больше массы готового продукта. А если речь идет о выплавке «редкоземов», то вспомогательного сырья может понадобиться в сотни тысяч раз больше (по массе).

• Сырье представляет собой богатую смесь… всего. К примеру, медные колчеданы, добываемые на Урале (карабашские руды в Челябинской области), содержат одновременно: серу, медь, галлий, железо, золото, теллур, кадмий, серебро, селен, индий и пр. – в общей сложности «коктейль» из 30 наименований. Все это нужно друг от друга отделять.
• Колоссальная энерго- и топливоемкость технологических процессов (в частности, из-за этого цветные металлургические производства не отличаются экологичностью). Чтобы произвести 1 т никеля, потребуется затратить 55 т топлива, для получения 1 т цинка нужно 3 горючего (примерно столько же для меди), для 1 т глинозема – 12 т. Электричества требуются прямо-таки космические объемы: для 1 т алюминия – 17 000 кВт*ч, для титана – до 60 000 кВт*ч, магния – до 20 000 кВт*ч.

Обогащение в отрасли цветной металлургии непосредственно привязано к месторождениям сырья. Впрочем, это справедливо и для предприятий черной металлургии. Только после повышения концентрации требуемого металла в руде ее все равно достаточно много, поэтому плавильные комбинаты также не удалены от обогатительных фабрик. Единственное, что может повлиять на изменение в размещении заводов данных групп – это отсутствие вблизи обогатительных фабрик источников воды (для процедуры повышения концентрации жидкости нужно очень много – 8–10 т на 1 т полиметаллических руд и 15–20 т на 1 т медно-никелевых руд).

Традиционно вся цветная металлургия в России была сосредоточена на Урале. Еще при Петре I там активно начали строиться металлургические заводы (лидером в данном процессе был Н. Демидов). Выплавлялась преимущественно медь (она остро требовалась для создания артиллерийских стволов). Однако медь на месторождениях вблизи Невьянска была изрядно «разбавлена» серебром.

В то время в России плавить серебро частным лицам было строжайше запрещено, ибо из этого металла чеканились рубли. Поэтому один из отпрысков Демидова выстроил знаменитую Невьянскую башню (стоящую под наклоном на манер Пизанской). В ее подвале кабальные мастеровые (по сути, рабы) по хитрой технологии отделяли серебро и кустарным образом чеканили поддельные деньги, не отличимые от настоящих. При очередной государственной ревизии Демидов приказал затопить подвалы Невьянской башни, убив всех, кто там был.

Эта история красноречиво свидетельствует не только о злодействах так называемых «предпринимателей» петровского периода, но также и о богатстве недр Южного Урала. Там нашли и цинк, и олово, и свинец, и, конечно же, золото. Там же было обнаружено поистине чудесное явление – целая гора, словно сотканная из асбеста, – знаменитая Куделька. Впоследствии там обнаружили еще никель и кобальт.

Сейчас в том регионе работает 11 медеплавильных комбинатов, многие из которых являются «потомками» еще демидовских заводов (например, Кыштымские). Их сырьевой базой являются 16 месторождений полиметаллических руд, которые обрабатываются на восьми обогатительных фабриках. Но медь здесь не только выплавляется, но и используется – в регионе два медеэлектролитных завода. Назовем наиболее крупные предприятия:

• Башкирский горнообогатительный комбинат (ГОК);
• Учалинский ГОК;
• Бурибаевское рудоуправление;
• Карабашский медеплавильный завод;
• Кыштымский медеэлектролитный завод;
• Красноуральский медеплавильный комбинат (МПК);
• Кировоградский МПК;
• Дегтярское рудоуправление;
• Среднеуральский медеплавильный завод;
• комбинат «Уралэлектромедь»;
• Гайский ГОК;
• Медногорский медно-серный комбинат.

На заводах и комбинатах Южно-Уральского региона выплавляется почти 43 % всей рафинированной меди в стране. Кроме того, там производится примерно 2/3 всего используемого в промышленности концентрата цинка. И, конечно же, нельзя не отметить вложения Урала в золотой запас Родины (не говоря уже о редкоземельных и рассеянных металлах).

Рекомендуем статьи

• Титан и его сплавы: свойства, применение
• Назначение чугуна: сферы применения и виды материала
• Чем отличаются металлы от неметаллов: физические и химические свойства

Добыча нефелинов, бокситов, титановых и медно-никелевых руд развита в северо-западном и северном регионах страны. В частности, алюминиевые комбинаты расположены в городах Кандалакша, Бокситогорск, Надвоицы. В Мончегорске выстроен медеплавильный комбинат, в Норильске – крупнейший в мире никелевый.

Также сильно развита цветная металлургия на Дальнем Востоке и на просторах Восточной Сибири. Это обусловлено наличием в регионе крупных соответствующих месторождений. В частности, особенно богата земля оловянными и свинцово-цинковыми рудами, золотыми и вольфрамовыми россыпями, ртутью.

Перспективы развития отрасли

Наиболее перспективными направлениями поднятия эффективности цветной металлургии являются следующие:

• Усиление качественных параметров выплавляемой продукции наряду с общим увеличением объемов поставок на мировой рынок (цены на медь, к примеру, растут уже третье десятилетие подряд, что свидетельствует о фундаментальном дефиците данного металла в общепланетарном масштабе).
• Внедрение принципиально новых технологий выплавки цветных металлов, которые будут отличаться простотой, экономичностью и экологичностью.

Для этого нужно уделить внимание следующим моментам:

1. развитию бездоменных способов выплавки цветных металлов;
2. углубленному использованию «хвостов», а также более глубокому извлечению цветных металлов из руды и даже из отвалов относительно пустой породы;
3. поставке на мировой рынок не самих металлов, а продукции из них, что позволит оставлять в стране большую долю прибавочной стоимости;
4. снижению энерго- и ресурсоемкости производства;
5. снижению объемов вредных выбросов.

Все указанные направления и «точки особого внимания» отражены в Стратегии развития металлургического комплекса РФ на период до 2030 года.

Виды цветных металлов

Классификация и основные виды цветных металлов важны для понимания особенностей оборота металлоотходов. Среди большого количества материалов из металлической группы выделяется несколько элементов и сплавов, подлежащих возвращению в оборот как вторичное сырье. Какие бывают цветные металлы, каковы их особенности и области применения, описываем в этой статье.

Мы готовы предложить выгодное коммерческое предложение конкретно под ваш случай. Что бы узнать максимальную цену, свяжитесь с Нами по номеру: +7 (495) 749-94-93

Заказать услугу

Типы и виды цветных металлов

Для вторичного оборота разработан ГОСТ 1639-2009, в котором указано 13 наименований цветмета, подлежащего приему в виде лома и в составе сплавов.

К группе цветных металлов относятся свинец, цинк, медь, алюминий, олово, никель, магний, молибден, вольфрам и еще несколько десятков наименований элементов. Эти элементы принято называть неферритовыми, то есть, это не железо. Важно уточнить, что черные металлы — это элемент железо (Fe) и его производные в виде любой стали и чугуна. При определении категории имеет большое значение первичность, так как металл из приведенных выше — это химический элемент, а составные вещества с металлическими признаками могут быть сплавами или производными. Так, сталь — это сплав железа с легирующими металлами и растворенным в нем углеродом. А чугун — это производное от железа с высоким содержанием углерода.

Расширенная классификация

Среди не ферритовых металлов принято различать еще несколько групп. К благородным относится золото, платина, серебро, рутений, палладий, осмий, иридий (платиноиды). Кроме того, отдельно принято рассматривать легкие и тяжелые металлы, редкие (редкоземельные), рассеянные, радиоактивные. Поскольку нас интересует практическая возможность использовать металлы в обороте отходов, список для рассмотрения будет ограничен основным цветными металлами. Здесь есть особенности:

• в чистом виде встречается ограниченное количество цветных металлов, в основном алюминий, медь, цинк, титан, никель, магний, олово и свинец;
• с точки зрения переработки имеют ценность сплавы цветных металлов — бронза, латунь, соединения алюминия, мельхиор, баббиты и припои;
• редкие металлы могут быть представлены в виде порошковых реактивов для металлургии, но они крайне редко попадают во вторичный оборот;
• сплавы стали с молибденом, вольфрамом, ниобием обычно применяются в электротехнике и нагревательных элементах, извлечь из них отдельные составляющие невозможно.

Цветные металлы для переработки принято разделять на классы:

• А — кусковые отходы и крупный лом фрагментами, включая сплавы цветных металлов;
• Б — стружка, мелкокусковой лом, спутанные куски проволоки;
• В — порошки, которые чаще всего представлены редкими металлами и реактивами металлов;
• Г — прочие отходы металлов.

При подготовке к сдаче следует не только разделять цветмет по видам, но и классифицировать его по размерам и состоянию.

Легкие и тяжелые цветные металлы

Что относится к тяжелым цветным металлам? Это медь, свинец, цинк, олово и никель. Тяжелыми их называют из-за высокой плотности, которая сказывается на весе. Из востребованных металлов к легким принято относить алюминий, титан и прочие.

Популярные виды в пунктах приема

Во вторичном обороте ценится небольшой круг цветных металлов, наиболее доступных для сбора и сдачи. В чистом виде чаще всего встречаются медь и алюминий и их сплавы.

Медь. По распространению стоит на одном уровне с алюминием, представлена сразу несколькими видами в зависимости от чистоты — электротехническая «блеск», жженка, кровельная. Больше всего ценится чистая медь электротехнического типа, если ее не повредили при удалении защитных составов и изоляции.

Алюминий. Наиболее чистый алюминий — пищевой. Все остальные виды представлены металлом с легирующими добавками и специальными сплавами для определенных областей применения.

Металлы, которые используются для создания защитных покрытий, например, цинк и никель, редко попадают в партии кускового лома. они скапливаются в виде наслоений и измельченных твердых осадков на гальванических производствах.

Свинец и олово входят в состав баббита, припоев ПОС, поэтому их охотно принимают на переработку в зависимости от соотношения в определенном составе.

Сплавы цветных металлов

Самые известные сплавы цветмета это бронза, латунь, дюралюминий и мельхиор. Бронза представляет собой соединение меди и олова, латунь это медь с цинком. Эти самые известные исторически и распространенные составные материалы из цветных металлов.

С прошлого века получил распространение дюралюминий или дюраль, состоящий из алюминия и меди. Для легирования и придания определенных свойств в расплав могут вводиться различные металлические лигатуры — цинк, магний, марганец и неметаллический кварц. Распространены сплавы алюминия авиаль, мангалий, дюралюмин.

Мельхиор (МН19) и нейзильбер — сплавы меди с никелем, марганцем и цинком. В этом ряду иногда упоминают распространенный мельхиоровый сплав МНЖМц, который содержит железо.

Особенности оценки цветмета

Ценность цветных металлов рассматривается по признаку чистоты. Чаще всего в чистом виде можно встретить медь и алюминий, последний может быть представлен сплавами с легирующими добавками других металлов. Отдельно оцениваются упомянутые выше сплавы, так они пользуются спросом в производстве. При возможности все разновидности цветмета и его сплавов рекомендуется сортировать по ГОСТ — в этом случае за них можно получить достаточно высокие цены при утилизации.

Цветные металлы: понятие, область использования, особенности обработки

Любой металл можно описать как вещество с характерным металлическим блеском, несложного химического состава, с хорошей ковкостью, электро- и теплопроводностью.
Группы металлов:

• Черные – железо и железные сплавы;
• Цветные – не содержащие железо, а также их сплавы;
• Благородные – золото, серебро, металлы платиновой группы;
• Легкие – металлы малой плотности;
• Тяжелые – имеющие плотность больше плотности железа.

Цветные металлы

Делятся на подгруппы по различным признакам:

• Легкие – магний, титан, алюминий
• Тяжелые – медь, цинк, олово, никель, свинец;
• Благородные — золото, серебро, металлы платиновой группы;
• Тугоплавкие – плохо поддающиеся термообработке;
• Рассеянные – встречаются в виде примесей в минералах. в данную группу входят рубидий, таллий, галлий, индий, скандий, германий и другие;
• Редкоземельные – 17 элементов, в том числе иттрий, скандий, лантан и лантаноиды. Залежи встречаются нечасто, но запасы сырья в месторождениях достаточны.
• Радиоактивные – излучают во внешнюю среду потоки элементарных частиц.

Естественными (природными) радиоактивными считаются уран, полоний, радий, торий, актиний, протактиний. Искусственные образцы созданы человеком.
Цветные металлы вырабатываются в огромном количестве благодаря их востребованности в промышленности. Цветная металлургия охватывает работы по добыче и обогащению руд, выплавке чистых металлов и получению сплавов. Отрасль делится на легкую металлургию и металлургию тяжелых цветных металлов. В РФ хорошо развита алюминиевая, титано-магниевая, медная, цинковая, никель-кобальтовая промышленность.

Цветным металлам присущ ряд общих свойств

• Высокая тепловодность и удельная теплоемкость. Для сварочных работ необходим мощный тепловой импульс, но после прекращения воздействия наблюдается быстрое остывание. В ряде случаев свариванию предшествует разогрев детали – это особенно касается алюминия, меди и магния.
• Поглощение атмосферных газов (кроме инертных газов) при термообработке. Особенно ярко выражено у тугоплавких химически активных циркония, титана, тантала, молибдена.
• Медь, алюминий и магний, как и все их сплавы теряют механические свойства при нагревании и разрушаются даже при слабых ударах.

Немного подробнее по алюминий, медь, цинк

Алюминий – отличный электропроводник, пластичен, но его механические свойства невысоки. Первичный алюминий выплавляют из руды и рудных металлов, вторичный – из лома и промышленных отходов. Все алюмосплавы прочны, легки, коррозионно инертны, невосприимчивы ко многим агрессивным средам, сохраняют механические характеристики при сильном нагреве.
Медь – самый распространенный представитель цветных металлов, с отличными показателями пластичности, тепло- и электропроводности. Легко образует высококачественные сплавы, востребованные в современном машиностроении.
Цинк – хрупкий при обычных условиях, но при температуре 100-150 градусов становится ковким и пластичным. Устойчив к коррозии, но не выдерживает взаимодействия с кислотами и щелочами. Плавится при 419 градусах.

Применение

Расход цветных металлов и сплавов сегодня огромен, и тенденция роста потребления не снижается, а наоборот, возрастает. Наибольшей материалоемкостью отмечены следующие области:

• Авиастроение, ракетная, атомная, химическая промышленности. Цветные металлы со сплавами используются как конструкционные элементы машин, зданий и сооружений, несущие силовую нагрузку.
• Медь со сплавами востребованы в химическом машиностроении, производстве труб, емкостей для жидкости, криогенной техники.
• Из алюминия и сплавов строятся самолеты, ракеты, суда; возводятся здания и сооружения; в химической и пищевой промышленности он нужен для создания различных емкостей.

Особенности обработки

Обработка направлена на защиту металлов от коррозии и контакта с кислородом.
Для этого их покрывают специальными лакокрасочными покрытиями. Существует 3 категории средств защиты: краски, грунтовые растворы и универсальные составы. Наиболее эффективна против атмосфеной коррозии грунтовка, к тому же она повышает адгезию к основанию детали. Ее наносят на поверхность перед окрашиванием в один, а лучше несколько слоев.

Важно правильно определить тип грунтовки, так как состав различен для разных металлов.Для деталей из алюминия и его сплавов подойдут грунтовые составы на основе цинка; также пригодны уретановые краски.

Медь, латунь, бронза не нуждаются в окрашивании, поскольку на рынок они поступают с заводской обработкой; защищая поверхность, она выгодно оттеняет природную эстетику этих металлов. Разрушенное заводское покрытие легко удалить с помощью обычного растворителя. Затем нанести на изделие или деталь эпоксидный или полиуретановый лак.

12 августа 2017

Поделиться с друзьями:

Источник https://vt-metall.ru/articles/osobennosti-tsvetnoy-metallurgii/

Источник https://vtortehmix.ru/news/vidy-cvetnyh-metallov/

Источник https://tdspecstal.ru/articles/tsvetnye-metally.html