Учет производства в 1С 8

Содержание

Учет производства в 1С 8

Один из ключевых факторов, позволяющих повысить конкурентные преимущества производственного процесса – своевременно и верно проводимое определение себестоимости производимой продукции. Обычно производственный учет связывают с достаточно серьезным программным обеспечением, и считают, что для его выполнения требуется покупка ERP. Но это далеко не обязательное условие. Блоки производственного учета есть в программных решениях, созданных на базе широко распространенного «1С:Предприятие». С их помощью можно рассчитывать рентабельность производства, используя оперативно получаемую информацию о себестоимости произведенного товара. Получаемые данные позволяют принимать взвешенные управленческие решения, планировать производственный процесс, рассчитывать варианты привлечения инвестиционных средств и т.д.

Этапы производства в 1С 8

Производственный процесс создания любого товара разделяется на несколько условных циклов:

приобретение материалов;
их передача в производство;
выпуск готовой продукции;
расчет себестоимости изготовленного товара.

Подробно рассмотрим, каким образом в 1С учитывается производство как процесс и как отражаются его этапы. В качестве инструмента будем использовать наиболее популярную и распространенную программу. позволяющую автоматизировать учет производства — «1С:Бухгалтерия предприятия 3.0». Примером будет выступать производство кожгалантерейной продукции.

Создание номенклатуры товаров в 1С

Для того чтобы начать учет производства, необходимо определить номенклатуру выпускаемой продукции. Для выполнения этих действий в в системе 1С потребуется перейти в меню «Справочники», затем в раздел «Товары и услуги», где надо нажать на указатель «Номенклатура». Нажатие кнопки «Создать» вызовет всплывающее окно с надписью «Номенклатура (создание)». Здесь заполняются поля,в которые вносятся данные о наименовании продукции (краткое и полное название), единицы измерения и артикул. При дальнейших расчетах эти записи значительно упростят процедуру учета продукции. В используемом примере товаром будет выступать изготовленная из натуральной кожи черного цвета сумка.

Учет производства в 1С 8

После того, как в систему номенклатуры будут внесены хотя бы по единственному виду используемых материалов, система автоматически включает вкладку «Спецификация».

Спецификацией в общепринятом понимании называется документ, согласно которому устанавливаются требования к производству. Спецификация производимого товара — это утвержденный технологией перечень необходимых для пошива единицы изделия материалов и фурнитуры. Для рассматриваемого примера с сумкой в спецификацию входят следующие материалы:

40 см натуральной черной кожи;
20 м черных ниток;
1 шт. 30-сантиметровой молнии;
1 шт. 15-сантиметровой молнии.

Учет производства в 1С 8

Закупка и оприходование материалов в 1С

Для начала проведения учета производства в 1С потребуется определить смету расходов. Отдел закупок заключает договора на приобретение материалов для производства. В 1С можно зарегистрировать все заключенные договора, внести данные по счет-фактурам и счетам, привязанные конкретным договорам с поставщиками. Это выполняется в разделе «Покупки», где выбирается вкладка «Счет-фактуры полученные» либо «Счет от поставщика».

После того, как счет оплачивается, в 1С материалы принимаются на склад и не требуют повторно вводить в систему данные с перечнем закупленных материалов. Происходит автоматическая проводка счета 10 «Материалы» по дебету со счета 60 «Поставщики и подрядчики» кредита.

Поможем подобрать и внедрить программу 1С для учета производства

Закажите расчет проекта от профессионалов

Составим карту бизнес-процессов;
Проведем интервью с ключевыми сотрудниками;
Сделаем диагностику текущих процессов в компании и IT систем;
Подготовим решение, проведем демонстрацию, рассчитаем стоимость.

Передача материала для производства в 1С

После того как необходимые для производства товары появились на складе, в 1С появляется возможность формировать электронные документы в формате «Требование-накладная». Необходимость в создании этого документа объясняется тем, что он позволяет списать для производства находящиеся на складе материалы. Для создания в меню «Производство» нажимается кнопка «Создать», после чего вносятся сведения по материал и его количеству и счету списания.

Проведение в 1С документа «Требование-накладная» формирует проводку с кредит счета 10 (списание материалов) на дебет счета 20 (производство). Требование-накладная формируется или для одного из видов материалов, или для всех, необходимых для производства.

Следует обратить внимание на то, что учет в 1С дает возможность списания на производство исключительно того материала. который до этого был оприходован на складе. Это выступает в качестве дополнительного средства контроля за состоянием складского учета материалов и его фактического списания в производство.

Кроме того, верный выбор номенклатуры необходимых материалов позволяет избегать списания не относящихся к выпускаемому вид продукции материалов. В случаях, когда предприятие выпускает несколько различных видов продукции, внесение материалов в систему и контроль, осуществляемый в режиме номенклатуры, исключает появления в учете неточностей.

Пошив сумки требует списания в производство такого перечня материалов:

ниток;
натуральной кожи;
фурнитуры;
материала, необходимого для изготовления подкладки.

Из перечисленных расходов формируются переменные затраты на изготовления сумки.

Чтобы отразить постоянные производственные затраты потребуется снять флажок на пункте «Счета затрат» в формирующемся документе «Требование-накладная». Эта операция позволяет создать закладку для формирования закладки счетов затрат. Так как в рассматриваемом примере предприятие выпускает только дамские сумки и не занимается иной коммерческой деятельностью, связанные с оплатой труда управленческого аппарата расходы списываются как производственные.

Учет выпуска готовой продукции в 1С

В соответствии с результатами работы смены создается соответствующий документ в меню «Производство». В нем должны отражаться результаты , выраженные в количестве единиц продукции (сумок), пошитых за одну смену.

Чтобы внести данные, потребуется нажать кнопку «Создать», после чего в справочнике «Номенклатура» выбирается конкретное изделие — кожаные черные сумки устанавливается количество изготовленных за смену единиц и плановую предполагаемую стоимость изделий (фактические результаты по стоимости рассчитываются по окончании месяца после того, как будут проведены все регламентные операции).

Следует обратить внимание на то. что отчет производства за каждую смену также может быть сформирован на основании данных, вносимых в «Требования-накладную».

Важно! В указанном документе потребуется выбрать «Готовую продукцию» — счет 43, и привязать спецификацию, относящуюся к конкретным сумкам, потому что иные изделия, несмотря на одинаковые затраты на их производство, могут быть другого цвета.

Нажатие кнопки «Заполнить» во вкладке «Материалы» позволяет 1С автоматически совершать перенос всех необходимых материалов из спецификации на производство одной единицы изделия. Одновременно с этим могут быть отредактированы количественные характеристики. Одновременно с этим списываются материалы, необходимые для производства:нитки, кожа, фурнитура, подкладочный материал.

При проведении операции происходит проводка Дебет «Основное производство»20 счета /Кредит «Материалы»10 счета.

Данная операция одновременно сопровождается проводкой по выпуску из производства готовой продукции: Дебет «Готовая продукция» счета 43/Кредит «Основное производство» счета 20.

Расчет себестоимости готовой продукции в 1С

Документы по отчету производства за каждую смену и «Требование-накладная» формируют аналогичные проводки по списанию на производство материалов (Дт-20 сч. Кт-10 сч.). Чтобы не происходило двойное списание одних и тех же материалов, необходимо провести отчет выпуска за мену — этот документ, кроме списания материалов для производства, формирует проводку и по их выпуску из производства.

Расчет фактической себестоимости для готовой продукции в системе 1С осуществляется по закрытию месяца проведением регламентной операции.Чтобы выполнить это действие, необходимо нажать кнопку«Создать» в разделе «Регламентные операции». После этого будет сформирован перечень доступных операций: «расчет налогов», «амортизация основных средств» и пр. Следует выбрать пункт, который предлагает закрыть счета 20, 23, 25, 26. По дебету счета «Основное производство» 20 отражаются затраты, отнесенные на производство, а по кредиту — готовая продукция, вышедшая из производства. Получаемая между кредитом счета 20 и дебетом разница и является фактической себестоимостью изготовленной конечной продукции.

Учет незавершенного производства

Провести учет незавершенного производства в 1С:Бухгалтерия можно через использование документа «Инвентаризация НЗП», который предназначен для отображения результатов, полученных после инвентарной проверки производственных участков на наличие НЗП. Сформировать его требуется в следующих случаях:

если выпуск продукции (либо осуществление работ или предоставление услуг) происходил в течение всего месяца, однако был допущен перенос на следующий за ним месяц;

цикл работ длится больше месяца в результате по его окончании нет законченной продукции или законченных работ/выполненных услуг. Траты за прошедший месяц вносятся в состав НЗП и автоматически переносятся на следующий отчетный период.

Не требуется формирования учета незавершенного производства, когда оказание услуг, выполнение работ, выпуск продукции в течение месяца осуществлен, а остатков НЗП нет ( ежемесячно закрываются счета 23 и 20).

Для формирования документа потребуется заполнение следующих реквизитов:

счета затрат, в котором отражается остаток в НЗП, могут быть выбраны вспомогательное или основное производство: счета 23 или 20.01;
в случае, если настройки программы установлены так, что отмечена возможность ведения учета затрат по подразделениям, остаток в НПЗ отражается в Подразделение затрат,
номенклатурная группа — отображается остаток в НПЗ в видах оказанных услуг, выполненных работ, выпущенной продукции;
сумма остатка – суммарная оценка остатков НЗП, получаемая по данным бухучета
сумма остатка – суммарная оценка остатков НЗП, получаемая по налоговому учету.

Возможны случаи, при которых отражение фактов инвентаризации суммарная оценка в бухучете будет присутствовать, но ее не будет в налоговом учете. Или обратная ситуация: наличие оценки в налоговом учете и его отсутствие в учете бухгалтерском.

Формирование себестоимости продукции может включать в себя данные по стоимости незавершенного производства за прошедший месяц. При этом важно учитывать, что незавершенным производством считается та продукция, которая не прошла всех этапов (стадий) производственных операций на конкретную дату. Во время учета НЗП также может применяться «Полуфабрикаты собственного производства» — счет 21.

Учет полуфабрикатов собственного производства в 1С

Использование упомянутого счета 21 необходимо для организаций, в которых выпуск полуфабрикатов является одним из производственных циклов. Для всех других предприятий учет полуфабрикатов ведется в составе учета НЗП. В корреспонденции по дебету «Основное производство» счета 20 необходимо отражать суммы фактических затрат, понесенных при изготовлении полуфабрикатов. По кредиту на те же самые производственные счета проводится списание стоимости использованных полуфабрикатов.

Как и при выпуске готовых изделий, производство полуфабрикатов отмечается отчете произведенного за смену в меню «Выпуск продукции». Для этого по очереди заполняются следующие поля:

счет списания ( «Основное производство» 20/1);
выпустившее полуфабрикат производственное подразделение;
плановая стоимость;
«Полуфабрикаты собственного производства» счет учета 21.

Проведение этого документа необходимо для учета имеющихся на складе полуфабрикатов.

Закрытие счетов затрат

Счета 20/21/25/26/29 закрываются выполнением операции из регламента — «Закрытие месяца». При этом с прямыми расходами не возникает сложностей (они явные — это материалы и зарплата работников, выполняющих работу, связанную с производственной деятельностью предприятия), то с косвенными накладными расходами ситуация сложнее.

Чтобы корректно распределить косвенные расходы организации, бухгалтер должен отразить метод распределения затрат в графе «Учетная политика». Такое распределение обычно пропорционально или выплачиваемой заработной плате, или выпуску готовой продукции.

Если метод учета затрат неполно или неправильно отражен, системой 1С будет выдана информация, в которой будут указана конктеная ошибка, допущена в учетной политике, и выданы предложения по действиям, которые смогут устранить допущенную неточность.

Списание косвенных затрат производится на счет 20 либо сразу относятся к продажам — счет 90. Закрываются такие расходы до того, как будет закрыт счет 20.

Если настройка учета произведена верно, суммы на 25/26/29 счетах распределяются между группами изготавливаемых товаров в соответствии с выбранным методом. В приведенном примере, когда продукция является единственным товаром, производимым компанией, косвенные расходы списываются на производство. 20 счет закрывается счетом 40.

В качестве заключения следует отметить возможности учета, предоставляемые 1С:Бухгалтерия. Ими охвачены все имеющиеся производственные этапы, предоставлены возможности контроля, отслеживания происхождения расходов и их анализа. При этом данные возможности универсальны, поэтому несколько поверхностны. Если же требуется полностью автоматизировать учет, для производственных предприятий предлагаются 1С:Комплексная автоматизация, 1С:УНФ, или автоматизация на базе 1С:ERP для наиболее крупных производств.

1C:ERP. Мы внедрили уже более 1000 проектов!

Составим карту бизнес-процессов;
Проведем интервью с ключевыми сотрудниками;
Сделаем диагностику текущих процессов в компании и IT систем;
Подготовим решение, проведем демонстрацию, рассчитаем стоимость.

Учимся управлять небольшим производством: планирование, учет, контроль, рентабельность

Даже при управлении небольшим производством владельцу приходится решать массу задач: покупка оборудования, ведение учета, отслеживание качества продукции, контроль за работой сотрудников. Как выстроить учет? Как планировать этапы производства? Что делать с браком? Как рассчитать рентабельность? На эти и другие важные вопросы вам ответит бизнес-аналитик МоегоСклада Тимур Амерханов.

Учимся управлять небольшим производством: планирование, учет, контроль, рентабельность

Удобнее планировать каждый этап работ в том же сервисе, в котором ведется учет. Именно такие возможности вам предлагает МойСклад. В нашем сервисе можно не только управлять складскими запасами, но и рассчитывать себестоимость, ставить задачи сотрудникам и отслеживать их выполнение.

Учет и планирование: почему это важно

Перед запуском производства любого масштаба важно спланировать все процессы. Без планирования нельзя быть уверенным, что предприятие выполнит все заказы в заданные сроки.

Понять, как будут распределяться задачи между разными подразделениями.
Оценить, достаточно ли у предприятия материальных, финансовых и трудовых ресурсов.
Согласовать работу отделов снабжения и продаж.
Рассчитать предельную нагрузку оборудования и избежать простоев.

Чтобы сопоставить объем предстоящих расходов с ожидаемой прибылью, необходимо вести учет. Он поможет проанализировать все процессы и составить прозрачную бухгалтерскую отчетность.

МойСклад станет вашим верным помощником на каждом этапе производства. Вы легко оформите приемку товара, его перемещение между складами, проверите наличие остатков. А еще сможете рассчитать себестоимость продукции, распределить финансовые потоки, выявить пути снижения издержек и повышения рентабельности.

Как наладить производственный учет

Небольшие предприятия часто начинают вести учет в Excel. Этот метод работает, пока бизнес совсем маленький.

Например, пока работает всего один цех, в котором трудится несколько рабочих.

Но вот бизнес масштабируется: появляются складские помещения, новые цеха, расширяется ассортимент выпускаемой продукции. И табличный учет становится громоздким, трудоемким и неинформативным.

«Возникают сложности, но люди упорно пытаются вести учет производства в Excel. Составляют вручную бесконечные таблицы. Кто-то создает навороченные макросы и пытается автоматизировать все подсчеты. Это ужасно неудобно, ведь в Excel нет базы данных. И как только производство выходит на поток, эта схема учета ломается: кто-то случайно удалил формулу, не обновил цены или что-то не туда или не оттуда скопировал».

Поэтому наладить учет проще в специальной программе, где объединены данные о приемке товара, отгрузке, остатках на складах и контрагентах.

В МоемСкладе можно вести учет онлайн. Вам не потребуется заполнять данные снова и снова, а риск ошибок сведен к минимуму. Понятный интерфейс не требует обучения сотрудников. Попробуйте и оцените, как это просто.

Как наладить планирование производства

Сначала нужно выстроить порядок выполнения заказов. Когда менеджеры видят, сколько и какой продукции нужно произвести в определенный момент, они могут сформировать техкарты.

Техкарта – это специальный документ, в котором описан весь процесс изготовления продукта, включая все комплектующие.

Чтобы спланировать процесс изготовления товаров (например: одежды, мебели, пищевой продукции) важно учесть:

сроки поставки сырья и материалов;
их количество;
число рабочих смен;
уровень загрузки оборудования.

Для планирования объема производства в МоемСкладе предусмотрен специальный документ – производственное задание. С его помощью также можно отслеживать выполнение плана. Производственное задание можно сформировать под заказ от конкретного покупателя или спланировать объем выпуска на неделю или рабочую смену.

«Первый шаг — определяем, что конкретно нам нужно произвести. Второй шаг — выделяем нужные ресурсы. В производственном задании для этой цели есть отдельная вкладка с материалами. Учет выполнения заданий, смотрим в отчетах. МойСклад помогает организовать учет и на складе, и в цехе. Пользователь просто ставит галочку, а материалы для этого этапа производства списываются автоматически».

Как контролировать производственные процессы

Когда объем производства запланирован, а учет отлажен, собственнику становится понятно, сколько времени потребуется на выполнение заказов, и как поделить технологический процесс на этапы.

По окончании каждого этапа важно списывать использованные материалы.

Например: нитки, ткани и фурнитуру для одежды.

В МоемСкладе списание материалов происходит автоматически.

«Если производственный цикл занимает неделю и ответственный работник вовремя фиксирует выполнение каждого этапа, например, по окончании смены, то можно точно сказать, сколько материалов сейчас есть на складе».

Когда технологический процесс идет бесконтрольно, то производство напоминает «черный ящик» – непонятно, сколько сырья и материалов ушло и куда. Руководитель видит, сколько ресурсов ушло в производственный процесс и сколько готовой продукции вышло, но не знает, был ли перерасход.

«МойСклад раскладывает весь процесс по полочкам. По большому счету это таск-менеджер, который одновременно еще и списывает сырье и материалы, а также показывает себестоимость продукции. Мы последовательно раскладываем план на отдельные этапы, и фиксируем каждый из них. Задача пользователя — настроить техкарты. Отметить, где и какие материалы нужны, а далее все будет автоматически списываться на каждом этапе производства. Это действительно удобно, поскольку состав продукции обычно значительно не меняется».

Наладьте работу в МоемСкладе за несколько простых шагов:

1. Разбейте технологический процесс по этапам.

Например, для одежды это будет: раскрой, пошив, проверка качества, упаковка.

Если вид одежды попадает под обязательную маркировку, одним из этапов станет заказ кодов и их ввод в оборот.

2. Заведите на изделие техкарту.

Например: опишите размер и модель платья, сколько материала на него уйдет. Допустим, на этапе раскроя – 5 м ткани, на этапе пошива – 5 кнопок, 3 декоративных пуговицы и 1 молния, а на этапе упаковки – один фирменный пакет и этикетка.

3. Добавьте готовую техкарту в производственное задание.

Например: укажите, что у вас заказ на 8 платьев, 5 юбок и 10 плащей.

«Позиций может быть много: 100 и даже больше, если, например, речь идет о пищевом производстве».

4. Фиксируйте этапы, чтобы материалы автоматически списывались в производство.

Когда технологический процесс завершится, продукция попадет на склад, а программа рассчитает ее себестоимость. В отличие от этапа планирования, сумма уже будет точнее. В процессе изготовления продукции можно отслеживать себестоимость как для одного изделия, так и для нескольких.

«Еще до окончания всех этапов, ответственный работник может зайти в производственное задание, проверить, сколько продукции уже сделано, и понять, когда будет готов заказ. Если что-то идет не по плану, это сразу видно и можно вовремя исправить ситуацию».

Зачем учитывать незавершенку

Иногда, чтобы избежать простоев, предприятие делает заготовки.

Например: делает раскройку платьев про запас, чтобы занять работников швейного цеха при отсутствии заказов.

А если впоследствии поступит заказ на другой вид изделий из того же материала, его может не хватить.

«Возникает риск затоваривания. Когда компания загружает склад заготовками и в результате переводит ресурсы. Заготовки занимают площади для хранения, и проедают средства. Объем незавершенного производства растет. Чтобы избежать таких проблем, незавершенку надо контролировать».

Важно понять, на каком этапе возникает незавершенное производство и как его посчитать.

МойСклад поможет оценить и проанализировать объем незавершенки. Все данные есть в производственном задании: видно, что из незавершенки находится в работе, а что осело на конкретном этапе и не перешло на следующий. Менеджер может оперативно разобраться в ситуации и устранить проблему. Такой подход позволит сократить издержки и повысить рентабельность.

Как считать незавершенку на УСН

У бизнеса на упрощенке возникают сложности с расчетом незавершенного производства. Дело в том, что в целях налогового учета понятие незавершенного производства применяют только в отношении прямых расходов. К ним относятся: сырье, материалы, инструменты, зарплата производственных рабочих, амортизация оборудования.

Но на УСН деление расходов на прямые и косвенные не предусмотрено.

Посчитать незавершенку на УСН можно так: провести инвентаризацию, а потом сверить результат с документами на выпуск готовой продукции. Далее определить причину прочих прямых расходов на основании установленного процента от стоимости материалов. Тогда объем незавершенки – это цена материалов плюс прочие прямые расходы.

Важно: чтобы посчитать незавершенку на УСН по цене материалов, нужны сведения об остатках. Тогда, отталкиваясь от этих данных, можно посчитать стоимость незавершенки.

Как учитывать брак и зачем это делать

Брак на производстве неизбежен даже при самом скрупулезном планировании. Виной может стать человеческий фактор, поломка оборудования и т. д.

Например: вышел из строя таймер электропечи и кулинарная продукция подгорела.

Брак важно учитывать, так как он влияет на себестоимость продукции.

«Мы планировали получить 20% прибыли, а получили только 10%, так как испортили ткань. При производстве одежды ткань — основная статья затрат. В МоемСкладе можно отразить, сколько фактически ушло ткани, например, 15 м вместо 8. Бывает и наоборот, когда обрезки со склада идут в дело. Их сшивают и тогда фактически уходит не 8 м ткани, а только 5».

В производственном задании всегда можно увидеть, на каком этапе случился брак и кто за него отвечает. Это позволяет понять, почему предприятие по факту тратит больше ресурсов, чем было запланировано.

«Это серьезное преимущество, ведь мы можем сказать, когда это случилось, и кто это сделал. Все этапы записаны, это удобно и для учета производительности, и для отслеживания брака. У нас в задании всегда указан человек, который выполнил конкретный этап».

Часто предприятия пытаются компенсировать брак повышением стоимости продукции. В результате изделия никто не покупает. Один из вариантов решения проблемы – пересмотр ассортимента выпускаемой продукции (что выгоднее производить).

Как рассчитывать рентабельность

Посчитать, сколько предприятие сможет заработать по завершении производственного процесса, нужно еще на этапе планирования.

Чтобы узнать размер будущей прибыли, нужно сопоставить цену готовой продукции с прогнозируемой ценой материалов.

Расчет стоимости готового изделия складывается из расходов, которые прямо или косвенно связаны с производственным процессом.

Предприятие реализует готовую продукцию и получает выручку. Затем из суммы выручки вычитается себестоимость. Это и есть сумма прибыли, по которой можно оценить эффективность проделанной работы.

Рентабельность производства считают по формуле:

Цс – стоимость основных фондов предприятия;

Цо – стоимость оборотных активов, включая износ и амортизацию.

Но проще настроить отчет в МоемСкладе. В нем сразу видны и прибыль от реализации в заданный период времени, и рентабельность производства конкретного изделия.

«Когда мы уже произвели запланированный объем продукции, мы создаем отчет, чтобы понять, что из продукции выгоднее производить, и определяем приоритеты. Для нас важны два показателя: скорость и рентабельность. Допустим, можно производить много разной продукции, но иметь низкую рентабельность или наоборот. Здесь важно найти баланс, оценить, что на самом деле приносит выгоду и принять управленческие решения».

Очень важно отслеживать себестоимость у низкомаржинальных бизнесов с небольшой рентабельностью.

Например: в кулинарии.

Еще на этапе планирования нужно жестко обозначить сроки поступления сырья. Его срок годности ограничен. Если продукция испортится, ее придется списать на убытки.

«В любом бизнесе важно правильно все спланировать. Будь это производство каких-нибудь инструментов, одежды, канцтоваров или даже самогонных аппаратов. Без планирования далеко не продвинешься, и в один прекрасный момент хаос в работе помешает наращивать объем выпуска».

Автоматизируйте управление производством через МойСклад. Планируйте этапы работ, отслеживайте их выполнение, экономьте свое время.