Какими бывают прокладки для фланцевых соединений и как их выбрать?

Содержание

Какими бывают прокладки для фланцевых соединений и как их выбрать?

Прокладки для фланцевых соединений не позволяют воде или иной жидкости вытечь из системы. Они служат уплотнителем, закрывающим щели между фланцами, при этом противостоят значительному напору, достигающему 20 и более атмосфер по величине оказываемого давления.

Что это такое?

Уплотнитель фланцевого стыка применяют для закрытия щели между деталями при некотором усилии. Оно необходимо, чтобы прокладка не вывалилась, при этом давление и температура внутри отличаются на порядок от этих же показателей снаружи. Укладываемый слой ликвидирует возможные неровности, которые невооружённым глазом не сразу заметны. Если бы не они, то прокладка вообще не была бы нужна, однако идеальных фланцев, без неровностей, не существует.

Благодаря прокладке устраняется утечка жидкости из системы сосудов и трубопроводов. Прокладка для фланцев играет ту же роль, что и уплотнитель в крышке бака. Твёрдость ее должна оказаться заметно меньше, чем у зажимного материала (фланцы). Это достигается в целях предотвращения повреждения крепежа (болтов и гаек). Чтобы прокладка не разгерметизировалась в процессе постепенного износа (она испытывает на себе постоянное прижимное усилие со стороны поверхности фланцев), крепёж должен подбираться с учётом данной особенности. Во избежание периодического подкручивания под гайки кладут т. н. гроверные (пружинящие) шайбы, представляющие собой нарезанные витки пружины.

Плоские фланцы применяются для создания разборно-стыковых трубопроводов, в которых циркулируют вода, воздух или пар, нефть и её продукты переработки. В таких условиях часто применяют прокладки из паронита.

Виды

Прежде чем классифицировать эти комплектующие по конкретным видам, уплотнительные прокладки стоит разграничить по основным типам: комбинированные, металлические и неметаллические. Форма исполнения – не только плоская круглая, но и линзовая (равномерное утолщение по окружности при отдалении от краёв материала) – такие иногда применяют для фланцев-заглушек с целью повысить диапазон оказываемого изнутри давления. Так, паронитовые прокладки выдерживают температуру эксплуатации -50… 500 по Цельсию, на что не способна резина: та рассыпается при значительном морозе и начинает прогорать при температуре 150… 200 градусов.

Неметаллические

Простейший вариант для приёмных труб, трубопроводов различного назначения – резиновые. Однако чтобы они не прилипали к фланцевым соединениям, например, в системе горячего водоснабжения и отопления, используют графитовую прослойку. Применение чисто графитовых прокладок тоже допускается, однако при этом графит имеет свойство ломаться и растрескиваться при малейшем смещении, чьё направление перпендикулярно его плоскости расположения.

Прокладочный материал может быть и паронитовым (термостойким), и фторопластовым (негорючий пластик, напоминающий флюорокарбон для лесок). Используются и композитные (комбинированные) листовые материалы.

Для металлических труб, включая стальные, берут преимущественно резиновые и фторопластовые фланцевые обкладки. Линзовые нашли особое применение для фланцев с приподнятой поверхностью.

Помимо резины, для изготовления неметаллических прокладок применяют арамид, стекловолокно, эластомер (резиновые или каучуковые компоненты), тефлон. Полнопрофильные вкладки подойдут для плоских фланцев, не имеющих отбортовок, воротков и т. д. Уплотнители с плоским кольцом используют преимущественно с фланцевыми деталями, имеющими соединительный выступ. Маркируется вся эта продукция по системе ASME B16.21 (стандарт, используемый при определении прокладочного материала из неметалла).

Полуметаллические

Чисто резиновые, не имеющие металлических колец/канавок, относят лишь к неметаллическим. Т. н. полуметалл подразумевает использование прокладки для придания ей упругости и достаточной прочности в сочетании с совместимостью и полной герметизацией стыка. Полуметаллические прокладки представляют собой элементы со спирально навитыми составляющими. В частности, резиновые и графитовые образцы бывают усилены металлической основой.

«Полуметалл» подходит для использования при высоких температурах и давлениях. Прокладки чисто из резины, паронита и графита попросту раскрошились бы, к примеру, от температуры в 150 градусов и давления в 30 атмосфер: предел температурной прочности резины не превышает 140 градусов, после чего она попросту начинает подгорать, слипается с фланцем и постепенно обугливается. Полуметаллические прокладки применяют на фланцах с наружной и внутренней винтовыми нарезками, а также на фланцевых комплектах, одна поверхность которых обладает шипами, вторая – пазами. Маркировка полуметаллических экземпляров производится по всё той же схеме ASME B16.20. Прокладки из паронита учитываются и по ГОСТ 15180-1986.

Металлические

Металлические изделия являются неметаллизированными, как это произошло бы в случае выделки полуметаллических уплотнителей, а представляют собой окольцованные соединения. Поверхность фланцев при этом должна быть максимально гладкой – это предотвратит утечки жидких сред из трубопроводной системы. Количество металлов представлено как одним, так и несколькими. Принцип действия таких соединений основан на зажатии более твёрдым сплавом относительно мягкого металла, при этом последний повторяет все неровности первого. Поэтому верный подбор материалов здесь крайне важен: несоответствие металлической составляющей фланца или прокладки чревато протечкой.

Основной силой здесь является затяжка болтами. Маркировка прокладочно-фланцевых окольцевателей осуществляется по стандарту ASME B16.20. Металлические прокладки выпускаются также овального сечения – для фланцев, чья форма не круглая, а такая же.

Размеры

В основном на рынке соединительных частей для трубопроводов наибольшим спросом пользуются прокладки под фланцы Ду50 и Ду80 – они применяются для организации бойлерной в системе отопления, где установлены краны-задвижки вращательного (не вентильного) типа.

Для паронитовых прокладок нормированы варианты исполнения А, Б, В, Г и Д. Фланцевая парность используется по следующей схеме: В (1); E (2) и F (3); C (4) и D (5); L (8) и M (9); B (1) и D (5), только в этом случае соединение окажется очень плотным.

Проход сегмента трубопровода, в котором имеются фланцы с прокладками, нормируется исходя из давления внутренней среды. Так, для давления в 0,25 мегапаскаля и варианта исполнения прокладки А используется проход в 10… 3000 мм. Показатель в мегапаскалях – максимум давления, который превышать нельзя. Для 0,63 МПа проход составит 10… 2400 мм. Чем больше давление в трубопроводах – тем меньше максимально допустимая ширина прохода. Для прокладок Б и В значения давления и прохода представлены соответственно одними и теми же диапазонами. Прокладки Г и Д отличаются ещё меньшим параметром прохода для большего давления.

Номиналы условного диаметра прокладок отличаются от значений наружного и внутреннего. Так, для Ду10 наружный диаметр равен 45, внутренний – 14 мм. Связано это с тем, что внутренняя кромка прокладок не подходит вплотную к зазору жидкостного просвета трубопровода, а отстоит от него на определённое количество миллиметров. Для Ду25 эти значения равны, соответственно, 69 и 29 мм. Но эта зависимость нелинейная: так, для Ду50 значения составят 106 и 57 мм.

Для самого большого – Ду3000 – фланца значения равны, соответственно, 3119 и 3020 мм. Значение толщины паронитной прокладки – 2… 3 мм: чем больше проход – тем она толще, т. к. вес фланца в наибольшем исполнении последнего достигает десятков килограммов.

Советы по выбору

Главный совет – герметичность стыка должна обеспечиваться на протяжении не одного месяца. Высококачественная прокладка способна прослужить несколько лет, в первую очередь это относится к металлическим изделиям. Прилегание должно быть исключительно плотным – несмотря на давление, которое сдерживается данной прослойкой.

Механические дефекты, оставшиеся в виде тонкой шероховатости и микровыбоин, например, после грубой обработки, исключить невозможно в полной мере. Даже холоднокатаные изделия не являются в этом случае идеально ровными.

Особенности эксплуатации

Агрессивная среда (растворы кислот средней крепости, например) способна разъесть даже самый стойкий к подобным воздействиям армированный материал. Исключением являются лишь редкие металлы, относящиеся к благородным, но в качестве расходного сырья для фланцевых прокладок они не применяются. Высокой агрессивностью также характеризуется солевой раствор, в котором, к примеру, поваренная соль растворена в больших количествах. Откладываясь на поверхности прокладок – в тех местах, где они изнутри соприкасаются с жидкой средой, под воздействием высокой (от 100 по Цельсию) температуры она вступает с графитом и некоторыми металлами в реакцию. Чтобы заменить прокладку, выполните следующие действия.

  1. Снимите гайки и болты, раскрутив их.
  2. Зачистите места из расположения от следов ржавчины (если они образовались).
  3. Удалите старый уплотнительный материал.
  4. Смажьте новые прокладки маслом или графитовой смазкой. Особенно это относится к полимерным (резина, фторопласт-4) материалам.
  5. Установите прокладку между фланцами и затяните стык, используя всё те же болты, гайки и шайбы.

Если заменяющая прежнюю прокладка оказалась со скосами, дефектами, то её необходимо списать. Дело в том, что бракованный экземпляр не гарантирует непроницаемости стыка.

При обнаружении неоднородностей (сколов) после счищения старого обкладочного материла ножом получившие повреждения места на фланцах покрывают слоем дополнительного уплотнителя, например, термостойкого герметика.

Перед установкой или заменой прокладки фланцевые стыковочные поверхности должны оказаться строго параллельны друг другу. Не допускаются перекосы, неравномерная затяжка фланцев – это способствует образованию щелей, из-за которых стык не обретёт свойственную ему герметичность. Чем больше диаметр фланца (и прохода для жидкой среды в секции, укомплектованной фланцевыми соединениями), тем жёстче должно соблюдаться данное требование. Если герметичность нарушена, то работу трубопроводов и сосудов, соединённых в единый тракт, содержащий фланцевые стыки, останавливают.

При работе проблемной секции, когда не соблюдена герметичность, возможна, к примеру, утечка газов (например, инертных, углеводородов и т. д.). Это приводит к производственным авариям (взрыв газа, отравление персонала и т. д.).

Похожие инциденты влекли, к примеру, утечку горячей воды из теплотрассы, падение давления, что приводило к значительным потерям теплоносителя (нагретой воды) и повышенному перерасходу для закачки и подогрева всё новых порций воды в систему.

Виды уплотнительных материалов (прокладок) для КОФ

Мягкова М. ОНИКС-1.png

21 марта 2022, 10:37

Надежность и герметичность фланцевого соединения определяются несколькими факторами:

• Качество фланцев;
• Наличие и качество уплотнительных материалов;
• Правильно подобранный крепеж;
• Квалификация и умелые руки сварщика.

Про качество фланцев, о защите зеркала фланца мы уже рассказывали в другой статье, а сейчас разберем, зачем нужны прокладки, каких видов они бывают и как правильно подобрать прокладку для КОФ.

➤ Что такое уплотнительный материал?

Прокладка представляет собой кольцо, изготовленное из уплотнительного материала. Является соединительным элементом в составе фланцевого соединения. Прокладка в составе КОФ, затянутого крепежными деталями, заполняет собой пространство между двумя фланцами и обеспечивает герметичность фланцевого соединения. При подборе прокладки стоит обращать внимание на следующие характеристики: рабочая температура, рабочая среда, давление и тип уплотнительной поверхности фланцев.

Виды прокладок для фланцевого соединения

Прокладки для фланцевых соединений по типу используемого уплотнительного материала подразделяют на:

Неметаллические (резина, паронит, фторопласт, картон)
Металлические (линзовые, овального и восьмиугольного сечения)
Комбинированные (графитофторлопластовые, спирально- навитые СНП и т.д.)

пп оникс.png

➤ Неметаллические прокладки

  • Неметаллические прокладки изготавливаются по ГОСТ 15180-86, ГОСТ 28759.6-90

Благодаря широкому применению в химической, нефтехимической, машиностроительной промышленности, металлообработке, наиболее популярным уплотнительным материалом является паронит. Прокладки из паронита используются для различных сред с давлением до 6,4Мпа и в температурном режиме от -40 до +450 °C.

Виды неметаллических прокладок

Согласно ГОСТ 481-80 (Паронит и прокладки из него) выделяют 9 марок паронита.

Безасбестовый паронит (ВАТИ 22) — рабочая среда: воздух, сухие нейтральные газ, вода, насыщенный и перегретый пар, масла, бензин, температура от -40 до 200°C

Фторопласт (Ф-4, ПТФЭ, PTFE) — рабочая среда: любая вода, кислоты, растворители, щелочи, нефтепродукты, температура от -200°C до +180°C.

Картон (КП) — рабочая среда: пресная, сточная, морская, техническая вода и водные растворы солей.
асбестовый, огнестойкий ГОСТ 2850-80 (марки КАОН-1, КАОН-2)
асбестово-армированный ГОСТ 2198-76 (прорезиненный, прографитизированный на латунной проволоке)

Резина:

ТМКЩ— резина общего назначения — рабочая среда: пресная, техническая, сточная вода, водные растворы солей, воздух, инертные и нейтральные газы.
МБС— маслобензостойкая резина — рабочая среда: пресная, техническая, сточная вода с масляными примесями, масла, топливо на нефтяной основе, бензин. Марки (А и Б)
Силиконовая резина — рабочая среда: пресная, питьевая техническая, сточная, дистиллированная, вода с масляными и органическими примесями.

Терморасширенный графит (ТРГ)- питьевая вода, вода отработанная, с волокнами, пар, нефть, нефтепродукты, температура от -200 до +560°C

➤ Металлические (стальные) прокладки

Их основные преимущества: высокая плотность, прочность, коэффициент линейного расширения близок к материалу других элементов КОФ (фланцев и крепежных деталей), предназначены для фланцевых соединений, работающих под высоким давлением и температурой. (раб. давление до 1000 кгс/см2, раб. темп-ра от +70 до +600°C).

Особенности стальных прокладок

Прокладки овального сечения в сечении имеют форму прямоугольника, завершенного по противоположным сторонам полукругами.

Прокладки восьмиугольного сечения имеют форму круглой детали с восемью гранями. В сравнении с прокладкой овального сечения обладает более прочной герметизацией.
Прокладки овального и восьмиугольного сечения изготавливаются по ГОСТ 28759.8-90, ОСТ 26 260 461, ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93.

Изготавливаются из сталей: 20, 08КП, 08Х13, 08х18н10, 08х18н10т, 12х18н10т, 10х17н13м2т
Линзовые прокладки (они же стальные линзы) – представляют собой кольцо со сферической формой уплотнительных поверхностей. Изготавливаются по ГОСТ10493-81.
Изготавливаются из сталей: 20,35, 15х5м, 12х18н10т, 10х17н13м2т, 08х18н15м3т, 14хгс, 18Х3МВ, 08х18н10т, 08х13н10т,08КП, 30ХМ, 20Х13и т.д.

➤ Комбинированные прокладки

Представляют собой уплотнительное изделие круглой формы, изготовленное на основе нескольких материалов (металл + резина, металл + графит, асбест, фторопласт, графитовая фольга, фторопластовая пленка и т.д.). Упругость сердцевины обеспечивается полимерным материалом (резиной), а прочность и химическая стойкость внешней оболочки – металлическим покрытием.

Типы комбинированных уплотнителей

Применяются для фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина». Состоит из чередующихся слоев металлической ленты и наполнителя. Могут иметь наружное ограничительное кольцо из металла. Внутренние ограничительные кольца изготавливаются из нержавеющих сталей: 08х18н10т, 12х18н10т, 10х17н13м2т и т.п. Наружные ограничительные кольца из углеродистых сталей: 20, 35, 40 и т.д. Используются при условном давлении от 0,1 до 20Мпа (от 1до 200 кгс/см2), температуре раб. Среды от -253 до +600°C, c DN от 10 до 3000мм.

Спирально-навитые прокладки существуют 4-х типов:

А — без ограничительных колец;
B — с внутренним ограничительным кольцом;
Г — с наружным ограничительным кольцом;
Д — с внутренним и наружным ограничительными кольцами.

Прокладки из терморасширенного графита типа «Графлекс». ТУ 3799-001-48948122-98.

Изготавливаются из или на основе графитовой фольги. Применяются при температуре рабочей среды от -200 до +560 °C, давлении до 25Мпа (250 кгс/см2), для жидких сред, воздуха пара, минеральных, органических кислот, газов с высокой проникающей способностью, спиртов, альдегидов, эфиров, хлорорганических, хлор-неорганических и органических и продуктов.

Лента «Графлекс» имеет гофрированную структуру, что позволяет придавать ей нужный радиус кривизны и использовать в труднодоступных местах. Верхний слой из экспандированного фторопласта повышает устойчивость ленты «Грфлекс» к агрессивным средам.

Прокладки на стальном основании «Графлекс- ПОГФ».

Применяются в химической, нефтехимической, газовой, тепловой, ядерной, нефтеперерабатывающей промышленности, при температуре от -190 до +800 °C.

Бывают 2-х типов:

1. На зубчатом основании. Применяются для фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина», а также с плоской уплотнительной поверхностью.
2. На стальном основании с буртами. Применяются для фланцевых соединений типов «плоская уплотнительная поверхность», «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые прокладки.

Применяют при температуре от -60 до +260°C, давлении до 25Мпа (250 кгс/см2).

полоска.png

телефон.png

Чтобы приобрести металлические, неметаллические и комбинированные прокладки, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.

➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ

— Мягкова Мария, руководитель отдела закупок «ОНИКС»

Таблица размеров прокладок фланцевых соединений

БРС соединения Таблица размеров прокладок фланцевых соединений Таблица размеров прокладок фланцевых соединений Таблица размеров прокладок фланцевых соединений Таблица размеров прокладок фланцевых соединений Таблица размеров прокладок фланцевых соединений

Простая таблица для быстрого подбора фланцевых прокладок

Диаметр Давление Прокладка А: для фл. исп. (1) В Прокладка Б: для фл. исп. (2)Е, (3)F Прокладка В: для фл. исп. (4)С, (5)D
DN 10 PN 1 — PN 6,3 38х14 29х14 29х19
PN 10 — PN 40 45х14 34х14 34х24
PN 50 — PN 100
DN 15 PN 1 — PN 6,3 43х20 33х20 33х23
PN 10 — PN 40 50х20 39х20 39х29
PN 63 — PN 160
DN 20 PN 1 — PN 6,3 53х25 43х25 43х33
PN 10 — PN 40 60х25 50х25 50х36
PN 63 — PN 160
DN 25 PN 1 — PN 6,3 63х29 51х29 51х41
PN 10 — PN 40 69х29 57х29 57х43
PN 63 — PN 160
DN 32 PN 1 — PN 6,3 75х38 59х38 59х49
PN 10 — PN 40 81х38 65х38 65х51
PN 63 — PN 160
DN 40 PN 1 — PN 6,3 85х45 69х45 69х55
PN 10 — PN 40 91х45 75х45 75х61
PN 63 — PN 160
DN 50 PN 1 — PN 6,3 95х57 80х57 80х66
PN 10 — PN 40 106х57 87х57 87х63
PN 63 — PN 160
DN 65 PN 1 — PN 6,3 115х75 100х75 100х86
PN 10 — PN 40 126х75 109х75 109х95
PN 63 — PN 160
DN 80 PN 1 — PN 6,3 132х87 115х87 115х101
PN 10 — PN 40 141х87 120х87 120х106
PN 63 — PN 160
DN 100 PN 1 — PN 6,3 151х106 137х106 137х117
PN 10 — PN 16 161х106 149х106 149х129
PN 25 — PN 40 166х106
PN 63 — PN 160
DN 125 PN 1 — PN 6,3 181х132 166х132 166х146
PN 10 — PN 40 191х132 175х132 175х155
PN 63 — PN 160
DN 150 PN 1 — PN 6,3 206х161 191х161 191х171
PN 10 — PN 16 216х161 203х161 203х183
PN 25 — PN 40 222х161
PN 63 — PN 160
DN 200 PN 1 — PN 6,3 261х216 249х216 249х229
PN 10 — PN 16 271х216 259х216 259х239
PN 25 282х216
PN 40 288х216
PN 63 — PN 160
DN 250 PN 1 — PN 6,3 318х264 303х264 303х283
PN 10 — PN 16 327х264 312х264 312х292
PN 25 338х264
PN 40 350х264
PN 63 — PN 160
DN 300 PN 1 — PN 6,3 372х318 356х318 356х336
PN 10 376х318 363х318 363х343
PN 16 382х318
PN 25 398х318
PN 40 415х318
PN 63 — PN 160
DN 350 PN 1 — PN 6,3 421х372 406х372 406х386
PN 10 436х372 421х372 421х395
PN 16 442х372
PN 25 455х372
PN 40 475х372
PN 63 — PN 100
DN 400 PN 1 — PN 6,3 473х421 456х421 456х436
PN 10 487х421 473х421 473х447
PN 16 495х421
PN 25 515х421
PN 40 543х421
PN 63 — PN 100
DN 500 PN 1 — PN 6,3 576х528 561х528 561х541
PN 10 592х528 575х528 575х549
PN 16 615х528
PN 25 — PN 40 620х528
PN 63
DN 600 PN 1 — PN 6,3 677х620 661х620 661х635
PN 10 693х620 677х620 677х651
PN 16 — PN 25 728х620
PN 40 739х620
PN 63
DN 800 PN 1 — PN 6,3 888х820 867х820 867х841
PN 10 915х820 877х820 877х851
PN 16 908х820
PN 25 942х820
PN 40 970х820
DN 1000 PN 1 — PN 6,3 1088х1020
PN 10 1125х1020
PN 16 1122х1020
PN 25 1150х1020
PN 40 1190х1020
DN 1200 PN 1 — PN 2,5 1288х1220
PN 6,3 1305х1220
PN 10 1338х1220
PN 16 1334х1220
PN 25 1360х1220
PN 40 1394х1220
DN 1400 PN 1 — PN 2,5 1488х1420
PN 6,3 1305х1420
PN 10 1542х1420
PN 16 1534х1420
PN 25 1574х1420
DN 1600 PN 1 — PN 2,5 1698х1620
PN 6,3 1725х1620
PN 10 1735х1620
PN 16 1760х1620
DN 2000 PN 1 — PN 2,5 2098х2020
PN 6,3 2133х2020
PN 10 2175х2020
DN 2400 PN 1 — PN 2,5 2505х2420
PN 6,3 2553х2420
DN 2800 PN 1 — PN 2,5 2919х2820
DN 3000 PN 1 — PN 2,5 3119х3020

Таблицы размеров прокладок по ГОСТ 15180-86

Прокладки исполнения А. Таблица 1

Размеры фланцев прокладок

*Для Dy 1400 мм и более толщина прокладки 3 мм

Проход условный Dy Давление условное Ру, МПа (кгс/см²) Наружный диаметр прокладки D Внутренний диаметр прокладки d Масса 1000 шт., кг, не более
10 0,1-0,63 (1,0-6,3) 38 14 4,0
1,0-4,0 (10-40) 45 6,0
15 0,1-0,63 (1,0-6,3) 43 20 5,0
1,0-4,0 (10-40) 50 7,0
20 0,1-0,63 (1,0-6,3) 53 25 7,0
1,0-4,0 (10-40) 60 9,0
25 0,1-0,63 (1,0-6,3) 63 29 10,0
1,0-4,0 (10-40) 69 13,0
32 0,1-0,63 (1,0-6,3) 75 38 13,0
1,0-4,0 (10-40) 81 16,0
40 0,1-0,63 (1,0-6,3) 85 45 17,0
1,0-4,0 (10-40) 91 20,0
50 0,1-0,63 (1,0-6,3) 95 57 18,0
1 ,0-4,0 (10-40) 106 26,0
65 0,1-0,63 (1,0-6,3) 115 75 24,0
1,0-4,0 (10-40) 126 33,0
80 0,1-0,63 (1,3-6,3) 132 87 32,0
1,0-4,0 (10-40) 141 40,0
100 0,1-0,63 (1,0-6,3) 151 106 37,0
1,0; 1,6; (10; 16) 161 47,0
2,5; 4,0 (25; 40) 166 52,0
125 0,1-0,63 (1,0-6,3) 181 132 49,0
1,0;1,6 (10; 16) 191 61,0
2,5; 4,0 (25; 40) 191 61,0
150 0,1-0,63 (1,0-6,3) 206 161 53,0
1,0; 1,6 (10; 16) 216 66,0
2,5; 4,0 (25; 40) 222 75,0
(175) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 236 191 62,0
1,0; 1,6 (10,0; 16) 246 77,7
2,5 (25) 252 87,0
4,0 (40) 264 106,0
200 0,1-0,63 (1,0-6,3) 261 216 69,0
1,0; 1,6 (10; 16) 271 86,0
2,5 (25) 282 105,0
4,0 (40) 288 116,0
(225) 0,1-0,62 (1,0-6,2) 286 236 84,0
1,0; 1,6 (10; 16) 301 112,0
2,5 (25) 308 126,0
4,0 (40) 320 150,0
250 0,1-0,63 (1,0-6,3) 318 264 101,0
1,0; 1,6 (10; 16) 327 120,0
2,5 (25) 338 143,0
4,0 (40) 350 170,0
300 0,1-0,63 (1,0-6,3) 372 318 119,0
1,0; (10) 376 129,0
1,6 (16) 382 144,0
2,5 (25) 398 183,0
4,0 (40) 415 228,0
350 0,1-0,63 (1,0-6,3) 421 372 125,0
1,0 (10) 436 166,0
1,6 (16) 442 183,0
2,5 (25) 455 220,0
4,0 (40) 475 280,0
400 0,1-0,63 (1,0-6,3) 473 421 149,0
1,0 (10) 487 192,0
1,6 (16) 495 211,0
2,5 (25) 515 282,0
4,0 (40) 543 377,0
(450) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 528 473 173,0
1,0 (10) 537 203,0
1,6 (16) 553 258,0
2,5 (25) 565 300,0
4,0 (40) 568 311,0
500 0,1-0,63 (1,0-6,3) 576 528 165,0
1,0 (10) 592 210,0
1,6 (16) 615 312,0
2,5; 4,0 (25; 40) 620 332,0
600 0,1-0,63 (1,0-6,3) 677 620 232,0
1,0 (10) 693 301,0
1,6; 2,5 (16; 25) 728 457,0
4,0 (40) 739 508,0
(700) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 782 720 292,0
1,0 (10) 808 422,0
1,6 (16) 798 372,0
2,5 (25) 827 520,0
4,0 (40) 844 609,0
800 0,1-0,63 (1,0-6,3) 888 820 365,0
1,0 (10) 915 517,0
1,6 (16) 908 478,0
2,5 (25) 942 675,0
4,0 (40) 970 843,0
(900) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 988 920 407,0
1,0 (10) 1015 577,0
1,6 (16) 1008 533,0
2,5 (25) 1034 700,0
4,0 (40) 1080 1005,0
1000 0,1-0,63 (1,0-6,3) 1088 1020 450,0
1,0 (10) 1125 707,0
1,6 (16) 1122 686,0
2,5 (25) 1150 886,0
4,0 (40) 1190 1180,0
1200 0,1-0,25 (1-2,5) 1288 1220 536,0
0,63 (6,3) 1305 674,9
1,0 (10) 1338 948,0
1,6 (16) 1334 914,2
2,5 (25) 1360 1134,0
4,0 (40) 1394 1428,0

Прокладки исполнения Б. Таблица 2

Проход условный Dy

Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )

Прокладки исполнения В. Таблица 3

Проход условный Dy

Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )

Прокладки исполнения Г. Таблица 4

Размеры прокладок из фторопласта-4 и прокладочной ленты марки ПН по ГОСТ 24222-80 должны соответствовать указанным на черт. 2

Прокладки из фторопласта черт. 2

Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 250 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из фторопласта-4:

  • Прокладка Г-250-40-Ф-ГОСТ 15180-86

то же, из прокладочной ленты марки ПН:

  • Прокладка Г-250-40-ПН-ГОСТ-15180-86

Проход условный Dy

Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )

Прокладки исполнения Г. Таблица 5

Размеры заготовок прокладок из фторопластового уплотнительного материала марки В (ФУМ-В) должны соответствовать указанным на черт. 3

Размеры заготовок прокладок из фторопластового уплотнительного

Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 350 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из ФУМа марки В:

  • Прокладка Г-350-40-ФУМ-В-ГОСТ 15180-86

Проход условный Dy

Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )

Наружный диаметр прокладки D1*

Внутренний диаметр прокладки D2*

Прокладки исполнения Д. Таблица 6

Размеры прокладок из пластины резиновой листовой типа 1 по ГОСТ 7338 -77 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.

Таблица размеров прокладок фланцевых соединений

Проход условный Dy

Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )

Классы уплотнений

Паронит бывает нескольких классов: ПОН, ПОН А, ПОН Б и другие.

  • Марка паронита ПОН – это марка общего назначения.
  • ПОН А предназначен для жидких парообразных и аммиачных сред.
  • ПОН Б является универсальным и предназначен для высоких температур и давления.

Частые вопросы

Что такое фланцевая прокладка

Фланцевые прокладки используются для создания статического уплотнения между двумя поверхностями фланцев в различных условиях эксплуатации, с различными номинальными значениями давления и температуры.

Прокладки заполняют микроскопические пространства и неровности поверхностей фланца, а затем образуют уплотнение, предназначенное для удержания жидкостей и газов.

Правильная установка неповрежденных прокладок и неповрежденных поверхностей фланца является обязательным условием для герметичного фланцевого соединения.

Какие прокладки используют для фланцев БРС?

Для фланцев быстроразъемных соединений используются резиновые прокладки квадратным сечением. Толщина уплотнения зависит от давления и диаметра БРС и составляет от 10 д 12 мм.
Уплотнение происходит под воздействием рабочей среды.

Таблица размеров прокладок фланцевых соединений

Посмотреть подробнее уплотнения БРС

Зачем нужны металлические прокладки для фланцев?

Соединение кольцевого типа было первоначально разработано для использования в нефтяной промышленности, где приложения с высоким давлением / температурой требовали высокопрочного уплотнения.

В основном они используются в нефтяных месторождениях на оборудовании для бурения и закачивания скважин.

Таблица размеров прокладок фланцевых соединений

Соединения кольцевого типа также обычно используются на клапанах и узлах трубопроводов, наряду с некоторыми соединениями сосудов высокого давления с высокой степенью целостности.

Зачем смазывать прокладки фланцев и какую смазку использовать?

Паронитовые прокладки перед сборкой фланцевого соединения на тепловых сетях, на задвижках, клапанах, кранах и другой ТПА, желательно смазывать. Для того что бы прокладка не прикипела и при последующей разборке не пришлось срезать ножом и менять на новую.

Лучше всего использовать ГРАФИТовую смазку.

Какой паранит используют для прокладок?

Как известно, паронит получают методом прессования каучуковой массы. Основной компонент – это асбест и каучук с добавлением порошковых ингредиентов.

Существует 7 модификаций паронита, каждая из которых используется для изготовления уплотнителей разного функционально назначения:

ПОН-А — материал выдерживает давление до 4.5 МПа, предназначен для парообразных, жидких и газообразных рабочих сред, нефтепродуктов тяжелого и легкого типа а также для транспортирующих аммиак трубопроводов.

ПОН-Б — имеет повышенное до 6.4 МПа рабочее давление и расширенную сферу применения, к вышеуказанным областям добавляются трубопроводы транспортировки азота, жидкого кислорода и спирта.

ПОН-В — материал применяется для герметизации систем перекачивающих нефтепродукты, воздух, жидкости (в том числе антифриз и тосол) и топливно-воздушные составы. Уплотнитель из ПОН-В имеет максимальное давление в 4 МПа.

ПБМ — паронит маслобезностойкого типа, предназначен для систем с давлением до 10 МПа. Максимальное давление снижается до 1.6 МПа в случае установки уплотнений на магистральные газопроводы, также в газовой среде уменьшается диапазон рабочих температур до -40 +70 градусов.

ПМБ-1 — модифицированный материал, отличающийся расширенной температурой эксплуатации от -5 до +250 градусов и возможность выдерживать давление в 15 МПа. Наиболее часто используется при изготовлении прокладок для систем транспортирующих масло, нефтепродукты и ВПС жидкости.

ПК — устойчивый в воздействию кислотных сред паронит, предназначен для химической промышленности. Максимальное давление 10 МПа, температура — 250 градусов.

ПА — армированный стальной сеткой паронит. Такие уплотнения, помимо гладких фланцевых соединений, могут использоваться для герметизации фланцев конфигурации «шип-паз». Не применяется в химически агрессивных средах, рабочее давление до 10 МПа, температура — до 1800.

Как выбрать прокладку для фланца?

Фланцевые прокладки должны выбираться на основе множества технологических факторов, таких как рабочая температура / давление, тип жидкости, транспортируемой по трубопроводу, тип фланца, размер, номинальное давление, марка материала и технические характеристики.

Итак, давайте подытожим – прокладки нужны для надежности фланцевых соединений, они устанавливаются между двумя ответными фланцами, но фланцевое соединение невозможно без крепежных изделий, а о них мы поговорим далее.

Источник https://stroy-podskazka.ru/flanec/prokladki-soedinenij/

Источник https://onyxspb.ru/service/articles/vidy-uplotnitelnykh-materialov-prokladok-dlya-kof/

Источник https://po-almash.ru/articles/obzory-promyshlennogo-oborudovaniya/tablitsa-razmerov-prokladok-flantsevyh-soedineniy/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: