Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки — оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение — ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ — устройство

Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

• Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
• Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
• Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
• Температура носителя — до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры

Статья по теме:

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.

ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

• В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов — материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
• Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
• Среди аналогов — поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) — почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
• При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Читайте также: Скорлупа для труб из пенополиуретана — применение, характеристики, монтаж

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке — размеры

• Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
• Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью — это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
• Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ — размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

• Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 — 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
• Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
• Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
• Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
• При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ — характеристики

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

• Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
• Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
• Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
• Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
• Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
• Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
• Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Читайте также: Виды и сортамент труб водопроводных стальных

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке — Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

• 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
• 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
• 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка

Статья по теме:

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

1. Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
2. Наружный диаметр (мм.).
3. Толщина стенок (мм.).
4. Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 — обычная, 2- усиленная).
5. Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
6. Маркировка наружной защиты (ПЭ — полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
7. Усиление бандажами – Б.
8. Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

1. Наименование изделия, скорлупа – СК.
2. Внутренний диаметр (мм.).
3. Материал изготовления (пенополиуретан ППУ).
4. Толщина теплоизолирующего слоя (мм.).
5. Наличие защитного наружного покрытия (ЗП).

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому — сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

• На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
• Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
• Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала — повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы — их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

Скорлупа ППУ — современный способ изоляции

Рациональность и экономия — это один из главных принципов в строительстве и при проведении ремонтов. Увы, многие видят только последнее слово и начинают экономить на неявных, на первый взгляд, но очень важных элементах. Например, на утеплении и изоляции труб.

На самом деле, современные утеплительные материалы имеют невысокую стоимость и очень просты в монтаже, зато значительно увеличивают срок службы труб и способствуют сохранению температуры транспортируемых веществ. Наиболее выгодными по соотношению цена-качество являются скорлупы ППУ, утеплители из пенополиуретана.

Технические характеристики ППУ

Скорлупа из пенополиуретана представляет собой полый цилиндр с толстыми стенками, который надевается на трубу. Материал ППУ скорлупы отдаленно похож на поролон, но более жесткий.

Утеплитель может представлять собой полую трубку с одним продольным разрезом или состоять из нескольких сегментов (подходит для труб большого диаметра). Производители ППУ утеплителей изготавливают скорлупы в соответствии со стандартными размерами труб, оставляя зазор в 1-2 мм.

Интересно! Скорлупа ППУ толщиной 40 мм по показателям теплоизоляции соответствует утеплителю из минеральной ваты толщиной 100 мм.

Сфера применения пенополиуретановой скорлупы

ППУ утеплители приходят на смену изделиям из минеральной ваты и применяются для изоляции:

• отопительных систем,
• горячего и холодного водоснабжения,
• систем канализации,
• труб ЖКХ, теплотрасс, магистралей нефтегазовой промышленности и т.д.

Рекомендуем ознакомиться: Производство и правила монтажа стеклопластиковых труб

Также возможно использование для защиты электрических и оптоволоконных кабелей, изоляции межблочной магистрали сплит-систем во избежание образования конденсата и так далее.

Интересно! Благодаря отличным теплоизолирующим свойствам ППУ тепловые потери составляют 2-3% против 20-30% при использовании минеральной ваты.

Преимущества ППУ изоляции

Большая популярность изоляции из пенополиуретана обусловлена ее высокими защитными свойствами и удобством эксплуатации:

• изделия из ППУ очень легкие, не оказывают давления на трубы и не утяжеляют конструкцию;
• пенополиуретан не выделяет вредных химических соединений даже при нагревании;
• степень расширения материала совершенно незначительна;
• небольшая толщина стенок утеплителя позволяет существенно экономить пространство;
• ППУ не вступает в реакцию с химагентами;
• благодаря высокой термостойкости изделия не плавятся даже если по трубам подается горячая вода;
• уровень теплоизоляции позволяет максимально сохранить исходную температуру веществ, транспортируемых по трубам;
• ППУ не поддается коррозии, гниению и плесени, а также устойчив к грибку и прочим микроорганизмам;
• на поверхности не образуется конденсат;
• монтаж ППУ скорлупы очень простой и быстрый, не требует специального оборудования или средств индивидуальной защиты;
• при необходимости изоляцию можно легко снять и получить доступ к трубам;
• монтаж можно производить при любой температуре и влажности воздуха;
• ППУ скорлупу можно использовать повторно на других трубах;
• гарантийный срок эксплуатации — 30 лет и более.

Интересно! Отличным преимуществом скорлупы ППУ перед утеплителями минеральной ваты является отсутствие «эффекта зимнего парения», т.е. при попадании снега на наружную изоляцию он не тает, а остается в изначальном состоянии.

Недостатки скорлупы пенополиуретана

Несмотря на богатый ряд достоинств ППУ, данный материал имеет и некоторые недостатки:

• при температуре выше 170 °С пенополиуретан начинает плавиться;
• отсутствует устойчивость к открытому пламени;
• невозможность установки на сгибах труб;
• без специальной защиты под воздействием УФ лучей материал частично теряет свои свойства.

Рекомендуем ознакомиться: Что такое фитинг, его классификация и сфера применения

Виды ППУ скорлупы

Стандартная конфигурация скорлупы — это полый цилиндр (или полуцилиндрические сегменты) из пенополиуретана без какого-либо дополнительного покрытия.

Такие изделия наиболее подвержены механическому воздействию, а также влиянию влаги и УФ лучей, но они отлично подходят для использования в обычных бытовых помещениях. Наружное применение также допустимо, но тогда скорлупу необходимо дополнительно обмотать, например, алюминиевой фольгой.

Для обеспечения защитных свойств на базовую комплектацию наносят дополнительные слои:

• фольгопергамин улучшает гидроизоляционные свойства, что позволяет использовать скорлупу в условиях повышенной влажности;
• армофол защищает от УФ излучения и еще больше снижает показатели теплопотери;
• оцинкованная сталь повышает резистентность к механическому воздействию, а также защищает от солнечных лучей и атмосферных осадков.
• стеклопластик сочетает в себе все защитные свойства, к тому же практически не утяжеляет скорлупу.

Обратите внимание! В изделиях высокого качества защитные слои плотно спаяны с основой из пенополиуретана и их невозможно отделить друг от друга без усилий и дополнительных инструментов.

Как осуществляется монтаж скорлупы ППУ

Монтаж изоляции очень прост и не требует особых навыков. В первую очередь, необходимо купить скорлупу, соответствующую диаметру трубы, которую необходимо изолировать (d скорлупы на 1-2 мм больше, чем d трубы).

1. Для труб малого диаметра выпускаются цельные скорлупы с боковым разрезом.
2. Если длина трубы менее 1 м (стандартный размер скорлупы), лишний отрезок можно отрезать обычным строительным или канцелярским ножом.
3. Через разрез на ППУ изделии изолируемая труба помещается внутрь цилиндра.
4. Края можно скрепить строительным или супер-клеем, зафиксировать скобами или хомутом, обмотать тонкой проволокой и даже скотчем (обычный или двусторонний). При необходимости герметичного соединения используются специальные ленты и соединительные замки.
5. Если длина трубы составляет более 1 м, используется несколько отрезков скорлупы, которые также фиксируются между собой в местах стыка.
6. При работе с трубой большого диаметра используется ППУ скорлупа, состоящая из нескольких (обычно двух) сегментов.
7. Фиксируются сегменты с помощью клея, хомутов, проволоки и т.д. Также существуют скорлупы с пазовым соединением, такое крепление считается более надежным.

Рекомендуем ознакомиться: ХПВХ для производства труб — технические характеристики и применение

По окончанию монтажа можно сразу же начинать эксплуатацию трубопровода, если только не требуется время для высыхания клея.

ППУ для теплоизоляции трубопроводов: расчет расхода и технология напыления

07 Мая 2020 1052

В чем преимущества утепления труб ППУ, как рассчитать необходимое количество материала, а также как его напылять на поверхность — читайте в статье.

Зачем утеплять трубопроводы

Теплоизоляция трубопроводов — функциональная часть эксплуатации теплотрасс, по которым в дома, на фабрики и сооружения поступает тепло в виде воды, пара, газа, нефти. Если трубы не утеплить, потеря энергии может составить до 35 %. К тому же металл подвержен коррозии, действию грибка, плесени, агрессивных сред. Теплоизоляция трубопроводов отопления ППУ необходима: пенополиуретан хорошо удерживает тепло за счет низкого коэффициента теплопроводности, не пропускает воду, напыляется единым неразрывным слоем. Безвоздушные установки высокого и низкого давления позволяют в течение одного дня напылить ППУ на площадь в 500 м 2 .

Раньше теплотрассы утепляли минеральной ватой, пенополистиролом (подробнее о технологиях можно прочитать в статье). Но минвата впитывает влагу, которая впоследствии снижает способность удерживать тепло. Пенополистирол подвержен горению, выделяет едкий токсичный запах, неудобен при монтаже.

Плюсы и минусы использования ППУ для теплоизоляции трубопроводов

При выборе теплоизоляционных материалов обращают внимание на коэффициент теплопроводности, способность впитывать влагу, класс горючести, экологичность. Например, чем выше коэффициент теплопроводности, тем толще должен быть слой утеплителя. У пенополиуретана он варьируется от 0,022 Вт/м·К до 0,026 Вт/м·К, у минваты — 0,051 Вт/м·К, у кирпича — 0,45 Вт/м·К. Слой минваты должен быть в два раза толще, чем слой ППУ для утепления объекта. Кирпича потребуется в 10 раз больше, чем пенополиуретана. Толщина влияет на скорость монтажа и расход материала.

Преимущества теплоизоляции трубопроводов напылением ППУ

• Высокая адгезия: возможность напылять материал на поверхность любой формы.
• Гомогенность: пенополиуретан проникает во все поры и трещины, не образует зазоров.
• Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,022 Вт/м·К до 0,026 Вт/м·К.
• Срок службы: более 30 лет.
• Низкий класс горючести: не поддерживает горение, не разрушается от воздействия огня.
• Устойчивость к грибку, плесени, микроорганизмам.
• Температурная гибкость: эксплуатация пенополиуретана возможна в диапазоне от -100 до +100 °С.

Недостатки теплоизоляции трубопроводов пенополиуретаном

• Подготовительный этап перед напылением: компоненты нужно разогреть, смешать, работать только при помощи специальных установок.
• Возможен перерасход материала из-за особенностей геометрии трубы: ширина факела при напылении больше, чем диаметр конструкции.
• Утеплитель нельзя напылять на холодные поверхности. Это приводит к замедлению химической реакции.

Требования к напыляемым поверхностям

Перед тем как начать работы по напылению теплоизоляции из ППУ на трубопровод, поверхность нужно подготовить. Это повлияет на качество напыляемого слоя, поможет увеличить адгезию к поверхности. Поверхность должна отвечать требованиям СНиП 3.04 01-87. Зимой ППУ тоже можно напылять, но необходимо использовать системы напыления с пометкой «Зимний». Например, СКН-30/141-Г3 (зимний), СКН-40/141-Г3 (зимний), СКН-60/141-Г3 (зимний).

ППУ можно наносить на рубероид, шифер, металл без их демонтажа, но после подготовки поверхности к напылению:

1. Трубопровод очистить от пыли, грязи, масел.
2. Удалить коррозийные участки.
3. Проверить поверхность на однородность, не должно быть отслаивающихся и сломанных частей.
4. Обеспечить температуру воздуха и поверхности в рабочей зоне не менее +10 °С при работе с летними системами и -10 °С при работе с зимними системами напыления.
5. Проверить влажность поверхности. Она должна быть сухой.

Расчет расхода ППУ для теплоизоляции труб

• плотность материала,
• требуемое сопротивление теплопередачи.

Чтобы рассчитать необходимое количество сырья, нужно знать плотность конечного продукта и его объем.

Формула для расчета теплоизоляции ППУ для трубопроводов состоит из двух частей: сначала нужно найти объем слоя, затем его массу.

Чтобы рассчитать объем напыления для трубы радиусом 100 мм при толщине утеплителя 20 мм и длинной 10 м, воспользуемся формулой:

где S— площадь поверхности цилиндра, t — толщина теплоизоляции 20 мм.

Формула для вычисления S:

где H — длина,R — величина радиуса, R = 0,1 м.

Получаем: 3,14×10×(0,1) 2 = 0,314 м 3 .

Далее вычисляем V: 0,314×0,02 = 0,00628 м 3 .

Для расчета массы подойдет следующая формула:

где p — плотность, а V — объем.

При плотности «Химтраст СКН–60 Г2» 65 кг/м 3 получаем:

0,00628×65 = 0,4082 кг системы компонентов.

Часто в работе к полученной массе прибавляют еще 10 %, чтобы нивелировать погрешность в расчетах.

Технология напыления ППУ для теплоизоляции трубопровода

Перед напылением компоненты подогреть: компонент А до +30 °С, Б — до +40. +50 °С. Полиольный компонент А перемешать в течение 10–15 минут. Компонент Б перемешивать не нужно, если температура в месте его хранения не ниже +15 °С.

После подготовки поверхности на установке низкого или высокого давления нужно задать толщину покрытия. Она должна быть не более 25 мм за один проход. Чем меньше слоев при утеплении, тем выше характеристики пены. Если напыление проводить на холодные поверхности, формирование первого слоя занимает больше времени.

Для определения оптимальной технологии теплоизоляции трубопроводов ППУ нужно провести пробное напыление. Для этого обработать небольшой участок. После 10 минут от начала реакции образец проверить на наличие пузырей, разрывов и кратеров.

В процессе работы следить за уровнем давления в шлангах, исправностью терморегуляторов, чистотой фильтров. Шланги должны быть ровными, без перегибов.

Напылять ППУ лучше с расстояния одного метра от поверхности. Распылитель должен находиться перпендикулярно поверхности. Работать без рывков и перерывов. За один проход можно обработать 10 метров поверхности. Спустя 5–30 минут после нанесения первого слоя приступать к напылению следующего.

При утеплении теплотрасс также используют изделия из ППУ — скорлупы. Материал заливают в пресс-форму, чтобы получить цилиндры из пенополиуретана, которые затем надевают на трубы. Их закрепляют металлическими жгутами и полиуретановым клеем.

Смотрите на видео процесс производства ППУ скорлуп.

Недостаток такого метода во временных затратах. Для изготовления скорлуп нужно организовать целое производство. Подробнее об этом можно почитать здесь.

Вывод

Теплоизоляция трубопроводов напылением ППУ позволяет защитить металл от коррозии, износа, а также сократить теплопотери на более чем 30 %. Компания «Химтраст» производит и продает целую линейку компонентов ППУ для теплоизоляции нефте- и газопроводов, теплотрасс и других промышленных корпусов. Все продукты прошли испытания и готовы к напылению. «Химтраст СКН-60 Г3» подходит для бесшовного утепления газопроводов и объектов гражданского строительства. «Химтраст СКН-40/141 Г3» используют для защиты от холода трубопроводов, кровель и фундаментов.

Доставка продуктов «Химтраст» возможна по России и странам СНГ. Предоставляем скидку при заказе от 1 тонны в интернет-магазине.

Источник https://montagtrub.ru/ppu-izolyatsiya-dlya-trub-primenenie-v-promyishlennosti-i-byitovom-hozyaystve/

Источник https://infotruby.ru/material/skorlupa-ppu

Источник https://himtrust.ru/company/articles/ppu-dlya-teploizolyatsii-truboprovodov-raschet-raskhoda-i-tekhnologiya-napyleniya