Современные регулирующие клапана. Основные направления развития.

Современные регулирующие клапана. Основные направления развития.

Современный регулирующий клапан с электрическим приводом.
Регулирующий клапан

— один из конструктивных видов регулирующей трубопроводной арматуры. Это наиболее часто применяющийся тип регулирующей арматуры как для непрерывного (аналогового), так и для дискретного регулирования расхода и давления. Выполнение этой задачи регулирующие клапаны осуществляют за счёт изменения расхода среды через своё проходное сечение[1]. Материал изготовления регулирующих клапанов зависит напрямую от типа рабочей среды, с которой клапан будет иметь контакт.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации применяются различные виды управления регулирующей арматурой, чаще всего при этом используются специальные приводы и управление с помощью промышленных микроконтроллеров по команде от датчиков, фиксирующих параметры среды в трубопроводе. Используются электрические, пневматические, гидравлические и электромагнитные приводы для регулирующих клапанов. В современной промышленности уже редко, но все же встречается, основной способ управления регуляторами в прошлом — ручное управление[2].

Проходной
запорно-регулирующий клапан
с электрическим приводом.

Также применяются запорно-регулирующие клапаны

Читайте также: Ремонт водонагревателя: как самостоятельно заменить перегоревший ТЭН и другие детали

, с помощью этих устройств осуществляется как регулирование по заданной характеристике, так и уплотнение
затвора
по нормам герметичности для запорной арматуры, что обеспечивается специальной конструкцией
плунжера
, имеющего профильную часть для регулирования, а также уплотнительную поверхность для плотного контакта с
седлом
в положении «закрыто».

Для присоединения регулирующих клапанов к трубопроводам применяются все известные способы (фланцевый, муфтовый, штуцерный, цапковый, приваркой), но приварка к трубопроводу используется только для клапанов, изготовленных из сталей.

Большинство из регулирующих клапанов весьма схожи по конструкции с запорными клапанами, но есть и свои специфические виды.

По направлению потока рабочей среды регулирующие клапаны делятся на:

• проходные — такие клапаны устанавливаются на прямых участках трубопровода, в них направление потока рабочей среды не изменяется;
• угловые — меняют направление потока на 90;
• трехходовые (смесительные) — имеют три патрубка для присоединения к трубопроводу (два входных и один выходной) для смешивания двух потоков сред с различными параметрами в один. В сантехнике такое устройство имеет название смеситель.

Основные различия регулирующих клапанов заключаются в конструкциях регулирующих органов

Устройство и принцип действия

На поясняющем рисунке справа изображен простейший проходной односедёльный регулирующий клапан в разрезе. Где:

• B
  — корпус арматуры;
• F
  — фланец для присоединения арматуры к трубопроводу.
• P
  — узел уплотнения, обеспечивающий герметичность арматуры по отношению к внешней среде;
• S
  — шток арматуры, передающий поступательное усилие от механизированного или ручного привода
  затвору
  , состоящему из
  плунжера
  и
  седла
  ;
• T
  —
  плунжер
  , своим профилем определяет характеристику регулирования арматуры;
• V
  —
  седло
  арматуры, элемент, обеспечивающий посадку
  плунжера
  в крайнем закрытом положении.

Усилие от привода с помощью штока передается на затвор, состоящий из плунжера и седла. Плунжер перекрывает часть проходного сечения, что приводит к уменьшению расхода через клапан. Согласно закону Бернулли при этом увеличивается скорость потока среды, а статическое давление в трубе падает. При полном закрытии плунжер садится в седло, поток перекрывается, и, если затвор будет полностью герметичен, давление после клапана будет равно нулю[1].

Виды регулирующих клапанов и их особенности Регулирующие клапаны – типы и сфера применения

Один из самых востребованных видов трубопроводной арматуры являются регулирующие клапаны, которые различаются между собой особенностями конструкции и областью применения.

Согласно положениям ГОСТ 24856-2014 они устанавливаются в трубопроводах разного назначения и служат для управления рабочей средой, обеспечивая изменение ее объема или проходного сечения.

Клапаны контролируют давление и другие параметры,обеспечивая эффективное регулирование технологических процессов.

Классификация и сфера применения клапанов

Согласно положениям ГОСТ 12893-2005 регулировочные клапаны классифицируют по нескольким параметрам. По способу движения рабочей среды различают следующие варианты арматуры:

• проходные, которые размещаются на прямых отрезках трубопровода и не меняют направление транспортировки среды;
• угловые модели, изменяющие перемещение на 90°.

Перемешивание двух вариантов рабочей среды с разными характеристиками происходит с помощью трехходовых моделей, которые комплектуются тремя патрубками.

Для производства клапанов используются: чугун, нержавеющая и легированная сталь, латунь и другие сплавы. Корпус изготавливают с помощью сварки, ковки, литья, штамповки и комбинированных методов. Выбор материалов зависит от типа рабочей среды, с которой будет взаимодействовать арматура. Бытовые и промышленные клапаны устанавливают на трубопроводах, предназначенных для транспортировки:

• горячей и холодной воды;
• нефтепродуктов;
• воздуха;
• пара;
• химических составов в жидком и газообразном состоянии.

По способу управления клапаны бывают ручные и автоматические. Арматура первого типа предназначена для трубопроводов малого сечения и чаще всего используется для контроля технических параметров транспортируемых веществ в быту.

Читайте также: Cхема обвязки твердотопливных котлов Stropuva (№1)

На промышленных объектах востребованы автоматические клапаны, укомплектованные специальными датчиками. Средства измерения оценивают величину уровня давления и способствуют изменению потребляемого объема среды.

Механизм перекрывания автоматического клапана приводится в движение с помощью привода, который бывает пневматическим, электрическим или гидравлическим.

Разнообразие оборудования для регулировки давления и способов крепежа позволяет использовать клапаны при монтаже инженерных коммуникаций.

Также они востребованы в газовой промышленности и применяются для контроля давления в трубопроводах на нефтеперерабатывающих предприятиях и на производстве химических веществ и продуктов питания.

Особенности конструкции и принцип действия регулирующих клапанов

Конструкция регулирующего клапана

Нюансы регулирующего устройства, которое применяется для контроля рабочей среды, определяются типом рабочего механизма и способом фиксации арматуры к бытовому или промышленному трубопроводу. Среднестатистический регулировочный клапан состоит из следующих элементов:

• корпуса;
• уплотнительного блока, который обеспечивает герметичность арматуры после установки и препятствует выходу рабочей среды;
• запорного узла;
• штока, соединяющего ручной или механический привод клапана с запорным механизмом;
• пропускного отверстия;
• деталей крепления, с помощью которых арматура для управления давлением и другими показателей закрепляется на трубопроводе.

Принцип функционирования арматуры, которая используется для контроля давления рабочей среды, заключается в уменьшении пропускного отверстия. Оно происходит с помощью запорного механизма, приходящего в движение благодаря приводу клапана. В результате объем транспортируемых продуктов уменьшается, а уровень давления падает.

При выборе арматуры, которая регулирует поток рабочей среды по трубам, нужно обращать внимание на следующие параметры оборудования:

• условный диаметр (DN);
• рабочее и пробное давление;
• пропускную способность.

К важным параметрам регулирующей арматуры относятся материалы, которые необходимы для изготовления оборудования, а также вид привода.

Разновидности регулирующих клапанов

По типу затворного механизма арматура для контроля давления в трубопроводе разделяется на следующие устройства:

Седельный клапан Клеточный клапан Золотниковый клапан Мембранный клапан

• Седельные. Функции рабочего элемента клапана выполняет плунжер, который по своей конструкции бывает тарельчатым, игольчатым или стержневым. Он передвигается через одно или два седла арматуры, уменьшая ее проходное сечение. Односедельные модели устанавливают на трубопроводы малого диаметра, а клапаны с двумя седлами востребованы на магистралях значительных размеров.
• Клеточные. При использовании арматуры контроль и регулировка давления в трубопроводе происходят за счет затвора, который имеет форму полого цилиндра с радиальной перфорацией. Он двигается по клетке, выполняющей функции направляющего элемента и пропускного узла. Благодаря нюансам конструкции клеточные клапаны отличаются малой вибрацией и небольшим уровнем шума.
• Золотниковые. Регулирование параметров транспортируемых веществ выполняется с помощью золотника, который поворачивается на определенный угол. Управление золотниковым арматурным устройством не требует больших усилий, поскольку транспортируемые жидкие и газообразные вещества почти не оказывают сопротивления при перемещении запорного механизма клапана. Однако такая арматура не в состоянии обеспечить полную герметичность, поэтому ее не следует устанавливать на магистралях высокого давления.
• Мембранные. Перекрытие сечения трубопровода в арматуре такого типа происходит с помощью мембраны, изготовленной из эластичной резины или фторопласта. Чтобы избежать погрешностей при регулировании мембранные клапаны комплектуются специальными элементами, которые обеспечивают контроль положения штока. Среди преимуществ арматуры выделяют устойчивость к коррозии и агрессивным средам, что позволяет ее использовать в нефтехимической промышленности. Мембранные клапаны выпускаются с гидравлическим или пневматическим приводом, который бывает встроенным или выносным.

Востребованы при монтаже трубопроводов разного назначения и запорно-регулирующие клапаны, которые помимо изменения расхода транспортируемых веществ позволяют полностью перекрывать их циркуляцию. Функции запорного устройства в арматуре выполняет плунжер. При контакте с седлом в полном объеме он обеспечивает герметичное отсечение, а при частичном — уменьшение проходного отверстия.

Конструкции регулирующих органов

Односедёльные и двухседёльные

В седёльных клапанах подвижным элементом служит плунжер, который может быть игольчатым, стержневым или тарельчатым. Плунжер перемещается перпендикулярно оси потока среды через седло (или сёдла), изменяя проходное сечение. Наиболее часто встречаемые — двухседёльные клапаны, так как их затвор хорошо уравновешен, что позволяет их применять для непрерывного регулирования давления до 6,3 МПа в трубопроводах диаметром до 300 , при этом используя исполнительные механизмы меньшей мощности, чем односедёльные. Односедёльные клапаны применяются чаще всего для небольших диаметров прохода из-за своего неуравновешенного плунжера. Также преимущество двухседёльных клапанов состоит в том, что такой конструкцией гораздо легче обеспечить требуемую для запорно-регулирующей арматуры

герметичность с помощью плунжера, имеющего специальный регулирующий профиль для контакта с одним седлом, а для посадки в другое седло — уплотнительную поверхность для более плотного контакта[1][3].

Клеточные

Затвор клеточных клапанов выполняется в виде полого цилиндра, который перемещается внутри клетки, являющейся направляющим устройством и, одновременно, седлом в корпусе. В клетке имеются радиальные отверстия (перфорация), позволяющие регулировать расход среды. Ранее такие клапаны назывались поршневыми перфорированными. Клеточные клапаны за счёт своей конструкции позволяют снизить шум, вибрацию и кавитацию при работе арматуры[1][3].

Читайте также: Как сэкономить газ при газовом отоплении частного дома

Мембранные

В клапанах этого типа используются встроенные или вынесенные мембранные пневмо- или гидроприводы. В случае встроенного привода расход рабочей среды напрямую изменяется за счёт перекрытия прохода в седле гибкой мембраной из резины, фторопласта или полиэтилена, на которую воздействует давление управляющей среды. Если привод вынесен, то перестановочное усилие передаётся через мембрану на опору штока клапана, а через него на регулирующий орган; когда давление управляющей среды сбрасывается, пружина возвращает мембрану в начальное положение. Чтобы усилия от среды и сила трения в направляющих и уплотнении не приводили к снижению точности работы клапана, в такой арматуре часто используются дополнительные устройства — позиционеры

, контролирующие положение штока. Мембранные клапаны могут быть как одно-, так и двухседёльные. Основным достоинством таких клапанов является высокая герметичность подвижного соединения и коррозионная стойкость материалов, из которых изготавливаются мембраны, что позволяет обеспечить хорошую защиту внутренних поверхностей арматуры от воздействия рабочих сред, которые могут быть агрессивными[1][3][2].

Золотниковые

В этих устройствах регулирование расхода среды происходит при повороте золотника на необходимый угол, в отличие от других клапанов с поступательным движением штока или мембраны. Такие клапаны применяются, как правило, в энергетике и имеют альтернативное название «регулирующий кран», так как по принципу действия принадлежат к кранам[1][3].

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками регулирующих клапанов, которые нужны для выбора и подключения их к системе трубопроводов являются:

• Диаметр условного прохода;
• Тип запирания;
• Вид фиксации на трубопроводе: фланцевый или резьбовой. Реже встречается приварные устройства;
• Диапазон изменения состояния рабочей среды. Максимальная и минимальная температура и давление, при котором регулирующий клапан сохраняет свою работоспособность;
• Материал корпуса клапана и уплотнительных поверхностей;
• Тип управления: ручной, пневматический, гидравлический и так далее.

Монтаж регулировочных клапанов осуществляется в основном на системы, требующие точного распределения потоков рабочей среды, чаще всего это системы отопления. Также широкое применение регулирующие клапаны нашли в промышленности, при транспортировке жидких и газообразных рабочих сред.

Диапазон регулирования клапанов

Клапан регулирующий — фрагмент трубопроводной запорно-регулирующей арматуры, который служит для контроля за расходом и давлением газа или жидкости в трубопроводе. Он активно применяется в быту и других сферах. Существует несколько видов устройств, которые отличаются конструктивными элементами, типом фиксации, разновидностью запора.

Сферы использования и конструктивные особенности

Используются регулировочные клапаны в бытовых или промышленных системах газового и водоснабжения. Устанавливаются они и на магистральных транспортных трубопроводах, по которым проходит нефть и газ. Регулировка потока осуществляется путем изменения диаметра проходного отверстия. При этом пропускная способность системы увеличивается или уменьшается.

Самым простым является проходной клапан. В его составе присутствуют такие детали:

Читайте также: Основы расчёта ферм: ручной и машинный счёт

• корпус-тройник, внутри которого расположено проходное отверстие;
• фланцы на патрубках (в этом месте может присутствовать резьба);
• уплотнители, обеспечивающие герметичность приспособления;
• затвор;
• шток (фрагмент, при помощи которого положение затвора меняется).

Стоимость изделия зависит от материала изготовления, типа, размеров и технических характеристик. Цена колеблется в пределах 1000−99000 руб.

Основные характеристики регулирующих клапанов

Определяющими факторами при выборе запорно-регулирующих клапанов являются показатели транспортируемой среды. Кроме того, нужно учитывать конструктивные особенности трубопровода и условия эксплуатации арматуры.

К основным характеристикам регулирующих клапанов относятся:

• условный проход (DN);
• давление (PN) и температура рабочей среды;
• масса и габаритные размеры;
• срок службы, наработка на отказ и назначенный ресурс.

Важным параметром также является пропускная способность (Kv), которая рассчитывается согласно методике РТМ 108.711.02-79.

На основе полученных данных из предлагаемого ряда подбирается клапан КЗР или КР. При этом пропускная способность арматуры не должна превышать расчетные показатели больше, чем на 10-30%. Иначе в зоне закрытия регулирующие клапаны будут работать с повышенной частотой включений, которая приводит к увеличению отказов, быстрому износу деталей и узлов. Тип пропускной характеристики арматуры определяется профилем плунжера: она может быть линейной или равнопроцентной.

Характеристики регулирующих клапанов производитель указывает в паспорте и на корпусе арматуры. Маркировка выполняется в соответствии с ГОСТ 4666-2015 и располагается:

• На табличке, которая прикреплена к крышке клапана регулирующего. В маркировке указывают наименование производителя, дату изготовления, знак обращения на рынке ТС и таблицу фигур, а также давление, диаметр и пропускную способность.
• В виде литья на лицевой стороне корпуса регулирующего клапана. Данные маркировки указывают DN, PN и материальное исполнение.

Схема подачи рабочей среды необходима для правильной установки трубопроводной арматуры и указана на табличке или выполнена с помощью литья на лицевой стороне корпуса. Наружные поверхности клапанов седельных запорно-регулирующих и регулирующих окрашены эмалью НЦ-132, которая образует прочный слой и защищает металл от коррозии. Цвет покрытия соответствует ГОСТ 4666-2015 или подбирается по согласованию с заказчиком.

Принцип действия и достоинства

Шток передает усилие, исходящее от привода, на плунжер. Он опускается и меняет сечение пропускного отверстия. Вследствие этого объем проходящей жидкости или газа внутри трубы увеличивается или уменьшается. Скорость движения рабочей среды, а также давление внутри системы меняется.

Ручной запорно-регулирующий клапан может полностью перекрыть пропускное отверстие. В этом случае показатель давления снижается до нуля. Но это возможно лишь в том случае, если контактирующие узлы полностью герметичны.

Регулирующий вентиль применяется на всех без исключения трубопроводах. Он обладает такими преимуществами:

1. Долговечность и надежность. Корпус приспособления может изготавливаться из чугуна, нержавеющей стали или металлических сплавов. Все они обрабатываются специальными веществами, которые предотвращают негативное воздействие агрессивных компонентов.
2. Простота конструкции. Изделие в полной мере выполняет свою функцию, при этом не содержит сложных узлов.
3. Возможность уменьшения расхода теплоносителя.
4. Большое разнообразие видов и конструкций.
5. Приемлемая стоимость.
6. Значительный регулируемый диапазон.

Клапан имеет повышенную герметичность.

Диапазон регулирования клапанов

Выполняя свою функцию управления потоком вещества или энергии, регулирующий клапан должен обеспечить изменение расхода в заданном диапазоне. Определим параметр расходной характеристики, называемый диапазоном регулирования. Этот параметр определяется отношением максимального расхода через регулирующий клапан к минимальному регулируемому расходу и обозначается символом εр (эпсилон-эр). Понятие «минимальный регулируемый расход» теоретически не определено, однако на практике принято считать минимальным регулируемым расходом расход при ходе затвора клапана, равном 5% от максимального (условного) хода. В соответствии с этим определением для линейной расходной характеристики диапазон регулирования равен 20.

Однако на практике расходная характеристика не бывает линейной. Ее форма определяется двумя факторами:

Читайте также: Элементы систем жизнеобеспечения – трехходовой клапан ESBE

— формой пропускной характеристики – зависимости пропускной характеристики Кvy от положения (хода) затвора;

— параметром трубопроводной системы, определяемым отношением перепада давления в линии и на регулирующем органе при полностью открытом клапане (обозначим этот параметр символом n ).

Параметр n является характеристикой трубопроводной системы: сколько в нее входит гидравлических сопротивлений (технологические аппараты, прямые участки трубопроводов, местные сопротивления, запорная арматура), кроме регулирующего клапана. Если n = 0, то это значит, что единственны сопротивлением в трубопроводной системе является регулирующий клапан (ситуация довольно редкая, но возможная). Общепринятая практика устанавливает, перепад давления на регулирующем клапане при полном его открытии не должен быть менее 10% от общего перепада давления в системе (это – предел!). Этот предел соответствует n = 9.

Говоря о форме пропускной характеристики, мы имеем в виду ее параметр, называемый минимальной пропускной способностью. Речь идет о пропускной способности, с которой начинается процесс регулирования. И здесь мы опять-таки используем «правило 5%»: минимальная пропускная способность – это пропускная способность при ходе, равном 5% от максимального (условного) хода. Отношение условной пропускной способности Кvy к минимальной пропускной способности называется диапазоном изменения пропускной способности; обозначим этот параметр символом ε (эпсилон). Таким образом, диапазон изменения пропускной способности зависит от формы пропускной характеристики. Для линейной пропускной характеристики ε=20; для равнопроцентной пропускной характеристики принято считать ε=50. Можно применить специальную дроссельную пару с более высоким значением диапазона изменения пропускной способности. Насколько можно увеличить значение этого параметра, зависит от многих факторов (диаметр седла, условный ход), но в общем случае получить значение ε=100 представляется возможным.

Для конкретной трубопроводной системы диапазон регулирования εр зависит от диапазона изменения пропускной способности ε и от отношения перепадов n:

εр = f(ε,n)

Для жидкости, например, это соотношение имеет вид:

Из этого довольно несложного соотношения можно сделать важные выводы:

— Диапазон регулирования εр всегда меньше, чем диапазон изменения пропускной способности ε.

— Диапазон регулирования εр для клапана с равнопроцентной пропускной характеристикой примерно в 2,5 раз больше, чем для клапана с линейной характеристикой.

— Представляется возможным, по крайней мере удвоить диапазон регулирования (по сравнению с равнопроцентной характеристикой), применив регулирующий клапан со специальной пропускной характеристикой.

И, наконец о применении двухседельного клапана в ситуации, когда требуется высокое значение диапазона регулирования. В силу особенности конструкции диапазон изменения пропускной способности для двухседельного клапана не превышает 25 вне зависимости от формы пропускной характеристики. Поэтому при помощи двухседельного регулирующего клапана высокое значение диапазона регулирования достигнуто быть не может.

Классификация устройств

Классифицировать регуляторы можно по нескольким параметрам:

Читайте также: Устройство водопроводного крана: схема смесителя, установка, ремонт

1. Проходные. Эта разновидность считается самой широко используемой. Они монтируются на прямых фрагментах трубопровода. Направление потока такие приспособления не меняют.
2. Угловые. Направление жидкости или газообразного вещества поворачивается на 90 градусов.
3. Смесительные. Устройство характеризуется присутствием 3-х патрубков, 2 из которых являются входными, а 1 — выходной. Устанавливается такое изделие, если есть потребность смешать несколько потоков сред, обладающих различными параметрами.

1. Ручные. Такие приспособления оснащены поворотным механизмом, который нужно двигать самостоятельно. Если установить их на трубопроводы большого диаметра, то повернуть вентиль будет трудно, поэтому такой клапан (шаровой кран) устанавливается только на бытовых системах.
2. Автоматические. Они оснащаются датчиками, которые контролируют температуру и давление. Расход рабочей среды меняется под влиянием алгоритма, программирующего датчики. Применяются они в промышленных трубопроводах.

1. Фланцевые. На концах патрубка присутствуют фланцы, при помощи которых приспособление крепится на трубе. Это плоские детали с отверстиями для болтов и шпилек.
2. Резьбовые (к трубе они прикручиваются).
3. Приварные. Такие изделия применяются редко, так как их монтаж трудоемкий, а обслуживание непростое. Использовать такой способ крепления можно только при монтаже стальных изделий.

Какой тип клапана будет использован, зависит от сферы его применения, необходимых конструктивных особенностей.

Виды и назначение регулирующих клапанов

Регулирующие клапаны производства САЗ «Авангард» отличаются надежной конструкцией и продолжительным сроком службы, составляющим не менее 10 лет. В зависимости от модели они способны выдержать давление 1,6; 2,5; 4,0 и 6,3 МПа и укомплектованы электрическим или мембранным исполнительным механизмом.

Номенклатура выпускаемой продукции включает следующие виды клапанов:

• Односедельные модели КР и КЗР с ЭИМ и КР с МИМ DN 15-300.
• Угловые клапаны запорно-регулирующие (КЗРУ) и регулирующие (КРУ) с ЭИМ и КРУ с МИМ DN 15-300.
• Двухседельные КР с ЭИМ/МИМ DN 25-200.
• Трехходовые смесительные и разделительные клапаны регулирующие (КР) с ЭИМ/МИМ DN 15-100.

Трехходовой клапан с электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ)
Односедельные и двухходовые модели устанавливаются на прямых участках трубопровода и обеспечивают регулировку параметров рабочей среды, не меняя ее направление.

Односедельный регулирующий клапан с мембранным исполнительным механизмом

Клапаны запорно-регулирующие угловые имеют входной и выходной патрубки, оси которых расположены в перпендикулярных друг другу плоскостях. Они востребованы на участках, где направление течение потока рабочей среды меняется на 90°.

Клапан запорно-регулирующий угловой (КЗРУ) с электрическим исполнительным механизмом

Для изменения расхода рабочей среды, а также для смешивания или разделения потоков предназначены трехходовые регулирующие клапаны. В отличие от односедельных и двухходовых моделей они имеют три патрубка, которые также присоединятся к трубопроводу с помощью фланцев.

В зависимости от назначения трехходовые регулирующие клапаны бывают:

• смесительные модели (с двумя входными и одним выходным патрубком);
• разделительные устройства (с одним входным и двумя выходными патрубками).

Трехходовой разделительный клапан с закрепленной на корпусе табличкой, где показано разделение потоков
Представленные на рисунке схемы наглядно отражают принцип действия смесительных и разделительных трехходовых клапанов.

Схемы распределения потоков рабочей среды в смесительных и разделительных клапанах

Типы затворов

Задвижка — основной фрагмент изделия, при помощи которого и меняется сечение проходного отверстия. Существуют такие типы затворов: седельный, золотниковый, клеточный, мембранный.

Седельный и клеточный

В конструкции такого приспособления находится седло и плунжер. Последний элемент представляет собой поршень цилиндрической формы, длина которого значительно превышает диаметр. Седло — компонент затвора, который локализуется между проходным отверстием и внутренними узлами изделия.

Как только поршень начинает двигаться через седло, изменяется диаметр проходного отверстия. Существуют одно- и двухседельные клапаны. Первый тип арматуры применяется в трубопроводах малого диаметра.

Клеточное изделие имеет седло, в котором присутствуют радиальные отверстия. С их помощью регулируется расход рабочей среды. Внутри клетки находится цилиндр, который передвигается. Он меняет пропускную способность отверстия. Достоинством изделия является то, что оно позволяет снизить кавитацию, вибрацию и шум.

Мембранный и золотниковый

В мембранном клапане тоже есть седло, но для перекрытия отверстия тут используется гибкая мембрана. Она выполняет несколько функций. Первая из них — контроль и регулировка давления жидкости (газообразного вещества). Вторая функция — защита внутренних узлов запорной арматуры от воздействия агрессивных химических компонентов.

Преимуществом приспособления является высокая надежность и герметичность элементов, которые двигаются. Также мембрана производится из материалов, которые устойчивы к коррозии. Чтобы качество работы клапана не ухудшалось со временем, конструкцию придется дополнительно оснастить позиционерами, при помощи которых контролируется положение штока. Эти элементы позволят предупредить точность регулировки.

Последний тип затвора — золотниковый. Регулировка расхода жидкости или газа в этом случае зависит от того, на какой угол поворачивается задвижка. Чаще всего устройства такого типа используются в сфере энергетики. Золотниковый клапан по принципу действия можно отнести к кранам.

Особенности выбора изделия

Для того чтобы клапан работал эффективно, его нужно правильно выбрать и монтировать. Чтобы покупка оказалась правильной, нужно учитывать такие параметры:

1. Диаметр патрубка и пропускного отверстия. Тут учитывается тип среды, с которой будет работать трубопровод, и его величина. Чем больше диаметр пропускного отверстия, тем в большем диапазоне он может работать. Но при выборе больших показателей учитывается давление внутри системы.
2. Тип запирания. Клапан может быть регулирующим или запорно-регулирующим. Во втором случае просвет трубы может перекрываться полностью.
3. Диапазон применения.
4. Материал изготовления. Тут выбор зависит от условий использования приспособления.
5. Тип фиксации на трубе.
6. Способ управления изделием. Для работы автоматических клапанов они должны быть подключены к электросети.
7. Тип механизма регулировки.

Размер корпуса и диаметр патрубков должен совпадать с размером трубопровода.

Регулирующий клапан — обязательный элемент запорной арматуры. Он позволяет снизить расход жидкого теплоносителя или газообразного вещества. В случае поломки трубопровода запорный элемент позволит остановить только определенную часть системы для ремонта.

Виды регулирующих клапанов и их особенности

Востребованный вид трубопроводной арматуры представляют регулирующие клапаны, которые отличаются нюансами конструкции и областью применения.

Согласно положениям ГОСТ 24856-2014 они устанавливаются в трубопроводах разного назначения и служат для управления рабочей средой, обеспечивая изменение ее объема или проходного сечения.

Используя клапаны, выполняют контроль давления и других параметров, обеспечивая эффективное регулирование технологических процессов.

Классификация и сфера применения клапанов

Согласно положениям ГОСТ 12893-2005 регулировочные клапаны классифицируют по нескольким параметрам. По способу движения рабочей среды различают следующие варианты арматуры:

• проходные, которые размещаются на прямых отрезках и позволяют сохранить прежнее направление транспортировки среды;
• угловые модели, изменяющие перемещение на 90°.

Проходной регулирующий клапанУгловой регулирующий клапан

Перемешивание двух вариантов рабочей среды с разными характеристиками происходит с помощью трехходовых моделей, которые комплектуются тремя патрубками.

Сырьем для производства регулировочных клапанов служат чугун, нержавеющая и легированная сталь, латунь и другие сплавы. Корпус изготавливают с помощью сварки, ковки, литья, штамповки и комбинированных методов. Выбор материалов определяет тип среды, с которой будет взаимодействовать арматура. Бытовые и промышленные клапаны устанавливают на трубопроводах, предназначенных для транспортировки:

• горячей и холодной воды;
• нефтепродуктов;
• воздуха;
• пара;
• химических составов в жидком и газообразном состоянии.

По способу управления клапаны бывают ручные и автоматические. Арматура первого типа предназначена для трубопроводов малого сечения и чаще всего используется для контроля технических параметров транспортируемых веществ в быту.

На промышленных объектах востребованы автоматические клапаны, укомплектованные специальными датчиками. Средства измерения оценивают величину уровня давления и способствуют изменению потребляемого объема среды.

Механизм перекрывания автоматического клапана приводится в движение с помощью привода, который бывает пневматическим, электрическим или гидравлическим.

Обратите внимание

Монтаж клапана на трубопроводе выполняется несколькими вариантами соединения. По способу фиксации арматуру разделяют на фланцевую, приварную, муфтовую и штуцерную.

Разнообразие оборудования для регулировки давления и способов крепежа позволяет использовать клапаны при монтаже инженерных коммуникаций.

Также они востребованы в газовой промышленности и применяются для контроля давления в трубопроводах на нефтеперерабатывающих предприятиях и на производстве химических веществ и продуктов питания.

Особенности конструкции и принцип действия регулирующих клапанов

Конструкция регулирующего клапана

Нюансы регулирующего устройства, которое применяется для контроля рабочей среды, определяются типом рабочего механизма и способом фиксации арматуры к бытовому или промышленному трубопроводу. Среднестатистический регулировочный клапан состоит из следующих элементов:

• корпуса;
• уплотнительного блока, который обеспечивает герметичность арматуры после установки и препятствует выходу рабочей среды;
• запорного узла;
• штока, соединяющего ручной или механический привод клапана с запорным механизмом;
• пропускного отверстия;
• деталей крепления, с помощью которых арматура для управления давлением и другими показателей закрепляется на трубопроводе.

Принцип функционирования арматуры, которая используется для контроля давления рабочей среды, заключается в уменьшении пропускного отверстия. Оно происходит с помощью запорного механизма, приходящего в движение благодаря приводу клапана. В результате объем транспортируемых продуктов уменьшается, а уровень давления падает.

При выборе арматуры, которая регулирует перемещение рабочей среды по трубам, нужно обращать внимание на следующие параметры оборудования:

• условный диаметр прохода;
• рабочее и пробное давление;
• пропускную способность.

К важным параметрам регулирующей арматуры относятся материалы, которые необходимы для изготовления оборудования, а также вид привода.

Разновидности регулирующих клапанов

По типу затворного механизма арматура для контроля давления в трубопроводе разделяется на следующие устройства:

Седельный клапанКлеточный клапанЗолотниковый клапанМембранный клапан

• Седельные. Функции рабочего элемента клапана выполняет плунжер, который по своей конструкции бывает тарельчатым, игольчатым или стержневым. Он передвигается через одно или два седла арматуры, уменьшая ее проходное сечение. Односедельные модели устанавливают на трубопроводы малого диаметра, а клапаны с двумя седлами востребованы на магистралях значительных размеров.
• Клеточные. При использовании арматуры контроль и регулировка давления в трубопроводе происходят за счет затвора, который имеет форму полого цилиндра с радиальной перфорацией. Он двигается по клетке, выполняющей функции направляющего элемента и пропускного узла. Благодаря нюансам конструкции клеточные клапаны отличаются малой вибрацией и небольшим уровнем шума.
• Золотниковые. Регулирование параметров транспортируемых веществ выполняется с помощью золотника, который поворачивается на определенный угол. Управление золотниковым арматурным устройством не требует больших усилий, поскольку транспортируемые жидкие и газообразные вещества почти не оказывают сопротивления при перемещении запорного механизма клапана. Однако такая арматура не в состоянии обеспечить полную герметичность, поэтому ее не следует устанавливать на магистралях высокого давления.
• Мембранные. Перекрытие сечения трубопровода в арматуре такого типа происходит с помощью мембраны, изготовленной из эластичной резины или фторопласта. Чтобы избежать погрешностей при регулировании мембранные клапаны комплектуются специальными элементами, которые обеспечивают контроль положения штока. Среди преимуществ арматуры выделяют устойчивость к коррозии и агрессивным средам, что позволяет ее использовать в нефтехимической промышленности. Мембранные клапаны выпускаются с гидравлическим или пневматическим приводом, который бывает встроенным или выносным.

Востребованы при монтаже трубопроводов разного назначения и запорно-регулирующие клапаны, которые помимо изменения расхода транспортируемых веществ позволяют полностью перекрывать их циркуляцию. Функции запорного устройства в арматуре выполняет плунжер. При контакте с седлом в полном объеме он обеспечивает герметичное отсечение, а при частичном — уменьшение проходного отверстия.

Пример маркировки регулирующих клапанов

Маркировка выпускаемых регулирующих клапанов выполняется согласно ГОСТ Р 52720-2007 и таблицам фигур, в которых представлены данные об обозначениях по типу арматуры и ее конструктивным нюансам. Кроме того, в нормативной документации указаны материал, используемый для производства корпуса и уплотняющих элементов.

Пример расшифровки для 25с947нж:

• первые две цифры обозначают тип арматуры: 25 — регулирующий клапан;
• буква указывает материал корпуса: с — изготовлен из углеродистой стали;
• при наличии трех цифр первая обозначает тип привода, а две следующих номер модели: 947 — модель 47 с электрическим приводом;
• последние буквы указывают материал уплотнителей: нж — уплотнительные поверхности клапана наплавлены сталью, устойчивой к коррозии.

Регулирующий клапан 25с947нж

Если арматура для регулирования давления и расхода среды производится без направленных или вставных уплотнительных колец, то на ее корпусе или затворе это отражается в виде двух букв — «бк». В случае наличия покрытия на внутренних поверхностях клапанов оно указывается согласно последней таблице фигур.

Компания «Авангард» — главный поставщик клапанов для регулировки давления и других параметров рабочей среды на территории России. Мы предлагаем регулирующие клапаны, которые отличаются приемлемой ценой и соответствуют требованиям ГОСТ.

Регулирующий клапан, запорно- и терморегулировочный вентиль: виды и конструкция

Регулирующий вентиль является одной из разновидностей запорной арматуры и представляет собой специальное устройство, которое насаживается на шпиндель.

Его основная функция – перекрытие потока жидкости либо иных рабочих сред, например, воды (холодной, горячей), пара и т. д.

Запорно-регулировочные вентили рекомендуется устанавливать в случае диаметра условного прохода труб (стальных, пластиковых и прочих) от 25 до 35 см и давления не больше 2,5 тыс. кг/см2. Перекрытие возможно только в горизонтальной плоскости.

Регулирующие вентили устанавливаются на трубопроводах разного масштаба и назначения

Разновидности регулирующих вентилей

Выделяют такие виды регулирующих клапанов:

• стандартные (вентили);
• редукторы для сниженного давления;
• обратного вида;
• перепускного вида;
• подпиточные.

По конструктивным особенностям регулировочный клапан бывает односедельный и двухседельный. В первом варианте расчетное сечение прохода запорно-регулирующей арматуры образуется одним затвором, во втором – двумя. Затворы двухседельных клапанов расположены на единой оси и работают параллельно.

В зависимости от вида перекрытия потока можно выделить запорно-регулирующие вентили и регулирующие проходные. Последние обычно располагают на прямолинейных участках трубопровода.

Конструктивные особенности корпуса достаточно разнообразны. В связи с этим существует деление вентилей на проходные, прямоточные, смесительные, угловые.

Конструкция регулирующих вентилей бывает самой разной и классифицируются они в зависимости от назначения типа перекрытия потока

В прямоточных вентилях патрубки располагаются противоположно один другому. В конструкции смесительного типа предусматривается разное количество патрубков, благодаря чему существует возможность соединения потоков, имеющих различные параметры.

Характеристики запорно-регулирующих клапанов

Вентиль запорно-регулирующий представляет собой устройство, в котором осуществление регулировки потока происходит посредством возвратно-поступательного движения по основной оси штока запорного механизма.

Такой тип узла позволяет увеличивать либо уменьшать мощность потока жидкости, а также герметично перекрывать затвор. В запорно-регулирующем вентиле в качестве движимого механизма применяется шпиндель. Он вкручивается в гаечную резьбу, которая расположена на корпусе.

Запорно-регулирующие вентили характеризуются такими преимуществами:

• создание тонкой регулировки;
• максимальная простота, надежность и ремонтопригодность;
• минимальные габариты;
• любое пространственное положение во время установки.

Наличие резьбы дает возможность получения и фиксации любого промежуточного положения запорного механизма. Кроме того, гарантируется невозможность его самопроизвольной смены позиции при высоких значениях давления.

Одним из минусов подобных вентилей является то, что их можно использовать только для регулировки потока в магистрали, транспортирующей незагрязненную жидкость

Из минусов запорно-регулирующих клапанов можно выделить завышенное гидравлическое сопротивление, невозможность применения в трубопроводах, транспортирующих загрязненную жидкость и ограничение потока только в одну сторону.

Особенности терморегулирующего вентиля

Терморегулирующие вентили выполняют контроль потока хладагента, который поступает в испаритель холодильной установки. На его выходе поддерживается практически постоянный перегрев.

В конструкцию терморегулирующего вентиля входит термоэлемент, в составе которого диафрагма, капиллярная трубка и термобаллон. Седло клапана закрывается или открывается в зависимости от переданного диафрагмой (при помощи одного либо двух толкателей) на запорный элемент давления. Ниже запорного элемента расположена пружина, регулирующая перегрев.

Диафрагма приводится в движение одним из видов давления:

• термобаллона;
• уравнивающего;
• пружины.

При хорошей работе вентиля давление термобаллона равно сумме давлений пружины и уравнивающего. Термобаллон выполняет функцию восприятия температуры паров холодильной жидкости на выходе испарителя.

Терморегулирующие вентили устанавливают в системах отопления для контроля подачи тепла

Различают терморегулирующие вентили с внутренним и внешним типами уравнивания. Сфера применения первого вида ограничена – только в однозаходном испарителе с наличием перепада давления, эквивалентного изменению температуры на °F. Второй вид вентилей используется в любых системах.

Регулирующий проходной вентиль

Регулирующие проходные вентили функционируют посредством перемены проходного сечения. Их конструкция достаточно сложна, а вес и размеры – большие. Зачастую такие механизмы оборудуются электроприводом. Проходные регулирующие вентили крепятся при помощи фланцев либо резьбы.

К преимуществам подобных изделий относятся:

• возможность использования при высоких давлениях и температурах среды внутри трубопровода;
• возможность применения при транспортировке пара, воды, раскаленного масла, сжиженного газа, сжатого воздуха, химических жидкостей.

Читайте также: Как самостоятельно прочистить водопроводную трубу от засора?

Однако, важно учитывать, что у проходного регулирующего вентиля значительное гидравлическое сопротивления, имеется зона застоя и ремонтные работы могут выполнить только специалисты из-за конструктивной сложности элемента.

Каждый вентиль содержит инструкцию производителя с указаниями правил установки. Для поддержания эффективной работы клапана рекомендуется:

• дополнительная установка сетчатого фильтра;
• манометров (до и после вентиля);
• не подвергать корпус изделия сжатию, изгибу, кручению, иным внешним нагрузкам;
• не использовать регулирующую арматуру для иных рабочих сред, если она предназначена для водопровода.

Перед установкой важно внимательно изучить технические параметры и условия эксплуатации изделия. Тогда долговременная и качественная работа механизма будет гарантирована.

Основные технические характеристики регулирующих клапанов

DN регулирующего клапана — номинальный диаметр арматуры. Данное значение указывает диаметр арматуры в свету и имеет название диаметра условного прохода. Один из основных параметров регулирующих клапанов. От этого параметра напрямую зависит значение kvs арматуры.

Чаще всего условный диаметр меньше диаметра трубопровода, благодаря чему возможна экономия денежных стредств, однако при расчете регулирующего клапана следует помнить о потреях на конфузоре и диффузоре, которые имеют место до и после клапана соответственно.

В РФ, а также в странах бывшего СССР в настоящее время можно встретить также обозначение номинального диаметра как Ду (условный диаметр).

Условный диаметр обозначают буквами DN или Ду с добавлением величины условного прохода в миллиметрах: например, условный проход диаметром 150 мм обозначают DN 150 (Ду150).

PN регулирующего клапана — условное (номинальное) давление арматуры. Характеристика, которая показывает класс давления арматуры и от которой зависит материал изготовления корпуса регулирующего клапана. Также, PN иногда обозначают как Py. (в соответствии с ГОСТом 356-80 «Давления условные пробные и рабочие.

Ряды»: Под условным давлением (Ру) следует понимать наибольшее избыточное давление при температуре среды 293 К (20 °С), при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 293 К (20°С).

Под пробным давлением (Рпр) следует понимать избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры.

Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5%.

Значения условных давлений арматуры и деталей трубопровода должны соответствовать следующему ряду: 0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,63 (6,3); 1,00 (10); 1,60 (16); 2,50 (25); 4,00 (40); 6,30 (63); 10,00 (100); 12,50 (125); 16,00 (160); 20,00 (200); 25,00 (250); 32,00 (320); 40,00 (400); 50,00 (500); 63,00 (630); 80,00 (800); 100,00 (1000); 160,00 (1600); 250,00 (2500) МПа (кгс/см2).

Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надёжности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда больше рабочего и условного давления в 1,25-1,5 раза, если нормативная документация не устанавливает ещё большие значения пробного давления.

Kvs регулирующего клапана — характеристика пропускной способности клапана, значение kvs равно условному объемному расходу воды через полностью открытый регулирующий клапан, (м3/час) при перепаде давлений 1 Бар при нормальных условиях. Указанная величина является основной характеристикой клапана. Значение коэффициента пропускной способности используется в гидравлических расчётах для определения потерь напора.

При расчете, значение kvs находится, как отношение расхода к квадратному корню перепада давления на регулирующем клапане.

При подборе клапана сначала рассчитывается значение Kvs, затем округляется в большую сторону до ближайшего значения соответствующего паспортной характеристике регулятора.

Регуляторы давления выпускают, как правило, с величинами Kvs, возрастающими в геометрической прогрессии (ряды Рейнарда):

Kvs: 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10, 16 ….

Расходная характеристика показывает функциональную зависимость моментального коэффициента расхода от положения затвора регулирующей арматуры.

Иначе говоря, это значит, что, например, при линейной расходной характеристике в неизменных условиях (прежде всего, напорные соотношения, свойства среды) можно ожидать линейную зависимость между расходом среды и ходом регулирующего клапана.

Обычно производятся клапаны с линейной и равнопроцентной расходной характеристикой (однако возможно исполнение и с параболической расходной характеристикой).

Регулирующее отношение — это отношение между наибольшим коэффициентом расхода и наименьшим коэффициентом расхода. Практически это отношение между наибольшим и наименьшим регулируемыми расходами (иначе в одинаковых условиях).

Максимальная неплотность в закрытом состоянии относится также к характерным параметрам арматуры. У регулирующих клапанов данное значение нередко выражается в процентах максимального расхода (Kvs, Avs, Cvs), причем стандартом IEC 534-4-1982 четко определенны условия испытаний.

Если значение неплотности указывается, например, как 0,01% Kvs, это значит, что через данный вентиль в закрытом состоянии протечет максимально одна сотая процента Kvs (т. е. 0,01 Kvs) испытательной жидкости при условиях испытания.

Если это значение играет важную роль в эксплуатации оборудования, следует обратиться за информацией об условиях его испытания к изготовителю или затребовать более высокую плотность, если позволяют технические возможности данного типа арматуры.

Клапан регулирующий: виды запорного вентиля (ручной, фланцевый, шаровый), отличия от крана и задвижки, монтаж своими руками

Здравствуйте, уважаемый читатель! Темой сегодняшней статьи будет популярное устройство – клапан регулирующий. Его можно встретить как в квартирной трубопроводной сети, так и в крупных сетях промышленного и коммунального назначения. Рассмотрим роль и назначение этого устройства, конструкцию, какие виды существуют, как правильно выбрать нужный аппарат, правила подключения и эксплуатации.

Что это такое и для чего он нужен?

Регулировочный клапан является одним из видов регулирующей арматуры, основная функция которого, как можно догадаться по названию, содержится в регулировании движения содержимого в трубопроводе. Делается это путем изменения давления и расхода среды, поступающей через пропускное отверстие арматуры.

Наряду с ним используют запорно-регулирующий клапан, обладающий не только функцией автоматически менять режим расхода, но и способный полностью останавливать циркуляцию потока.

Функции регулирующей и запорной арматуры объединены в запорно-регулирующем клапане.

Назначение и сферы применения

Необходимость в регулировании потока возникает при контроле за технологическими процессами различной степени сложности, обеспечении стабильности протекания переходных режимов.

Оба представителя регулирующей техники используются в газовых, промышленных и коммунальных трубопроводах, трубах канализации, на таких сложных объектах, как АЭС и ТЭЦ.

Управление и технические характеристики

На смену ручному в настоящее время пришли современные способы управления регулировочной арматурой, основанные на применении различного типа приводов, комбинации датчиков, улавливающих малейшие изменения в состоянии трубопроводного содержимого.

Согласно назначению и условиям использования, применяются следующие типы управления:

• гидравлические;
• электрические;
• электромагнитные.
• пневматические.

Как и у клапанов других видов, основными техническими параметрами регулировочного клапана являются:

• пропускная способность в Kv;
• диаметр DN;
• номинал условного давления;
• рабочая температура.

Указанные характеристики можно узнать из технической документации, прикладываемой производителями к изделию.

Тип подключения

По видам подключения к трубам сетей регулирующие клапаны бывают:

1. сварными;
2. фланцевыми;
3. штуцерными
4. муфтовыми;
5. цапковыми.

Сварная арматура (под приварку) выпускается только в стальном корпусе. Данный тип присоединения является самым надежным, но имеет высокую цену исполнения, ограничен в ремонтопригодности. Используется в промышленных сетях.

Фланцевые изделия нашли самое широкое применение во всех крупных магистралях с различной средой.

Устройство

Рассмотрим на примере регулировочного фланцевого односедельного клапана устройство этого вида арматуры.

Аппарат состоит из литого корпуса B, в котором размещается проходное отверстие, называемое седлом V. В него опускается плунжер T, зафиксированный на перемещающемся вверх-вниз штоке S. К корпусу приварены фланцы F, через которые осуществляется соединение агрегата с трубопроводом. Уплотнительный узел P служит для герметизации всего устройства.

Принцип работы

Суть работы регулировочного клапана заключается в перемещении плунжера или другого вида затвора под напором двигающейся среды. Когда запорный элемент перекрывает часть пропускного отверстия, расход жидкости или газа, проходящего через клапан, уменьшается.

По принципу действия регулирующие устройства делятся на перекрывающие, смешивающие или разделяющие поток рабочей среды.

К перекрывающим относятся двухходовые, к смешивающим трёх- и четырёхходовые клапаны.

Данное видео познакомит вас с устройством запорно регулирующего дискового клапана:

Виды и конструкции

В зависимости от функций по изменению направления потока, рассматриваемые нами устройства, бывают:

• проходными, не меняющими направление среды; проходные клапаны выставляются на участках трубопроводов без изгибов;
• угловыми, смещающими среду на прямой угол;
• смесительными, смешивающие два вида потоков с разными состояниями в один.

По своим конструктивным особенностям регулирующие затворы бывают:

• седельного;
• клеточного;
• мембранного;
• золотникового видов.

Отличия

В седельных устройствах запорный элемент выполняется в виде стержневого, тарельчатого либо игольчатого плунжера. В трубах малого сечения устанавливают односедельную арматуру, в сети с диаметром до 300 мм и давлением до 6,5 Мпа – двухседельную, обладающую лучшей герметичностью и более уравновешенным плунжером.

Особенностью конструкций клеточного типа является их затвор, выполненный в форме цилиндрического поршня, размещенного в клетке. Такая конструкция снижает шум и вибрацию при включенной арматуре.

Обратите внимание

Отличием мембранной арматуры являются ограничения в способах управления: ее устройства оснащены только пневмо- или гидроприводами. Мембрана служит в них затвором.

В золотниковых клапанах уровень расхода регулируется поворотом вентиля, то есть золотника, в результате чего пропускное отверстие частично открывается или закрывается. Механизм действия данной арматуры во многом схож с работой обыкновенного шарового крана.

Преимущества и недостатки

Достоинствами регулирующих клапанов, обеспечивающих их популярность, являются:

1. возможность регулирования расхода содержимого в трубопроводе в различных диапазонах, чем они отличаются от таких устройств, как задвижка;
2. простота в управлении и эксплуатации;
3. устойчивость к воздействию различных видов рабочей среды;
4. возможность выбора в зависимости от назначения и условий использования.

К недостаткам следует отнести

1. высокую цену регуляторов с электроприводами и значительные расходы на контроль и их обслуживание;
2. перегрев электродвижка при длительной работе;
3. значительное гидравлическое сопротивление;
4. определенный объем протечки в отличие от запорных устройств, допускаемый ГОСТом.

Советы по выбору

При выборе регулировочного устройства руководствуйтесь тем, что оно должно оптимально подойти к вашей системе, отвечать её параметрам и проработать максимальный срок.

Воспользуйтесь интернетом, изучите типы и характеристики подходящих аппаратов.

Читайте также: Способы утепления труб для наружной канализации

Главными параметрами подбора прибора и регулятора для отопительных систем являются величина условного прохода DN, пропускная характеристика Kvs, давление рабочей среды, ее температура.

Важно обратить внимание на уплотнительный узел который может доставить много хлопот.

Правила монтажа и эксплуатации прибора

Устанавливают аппарат в соответствии с инструкцией по эксплуатации, которую необходимо прочитать перед монтажом.

Прибор осматривают, удаляют посторонние частицы, мусор.

Во время эксплуатации устройство необходимо раз в полугодие осматривать на предмет общего состояния, проверять крепежные элементы.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся инструменты для проведения крепежных операций и материал в зависимости от типа устройства.

Схема подключения

Схема монтажа трехходового регулирующего клапана:

Ход работ

Определяют место установки на трубопроводе. Оно должно быть доступным для дальнейшего обслуживания аппарата.

Если производится фланцевое соединение, особое внимание обратить на недопустимость перекосов и натягов.

Проверяют правильное положение корпуса прибора по отношении к направлению потока.

Осуществляют пробный пуск клапана с приводом, проверяют работу исполнительного механизма.

Частые ошибки и проблемы при установке

Распространенная ошибка – при подборе агрегата учитывают только величину условного прохода трубы, а не рассчитывают проходную способность клапана. Если она окажется выше нормируемой, это скажется на точности регулирования.

Нестабильность в работе системы могут вызвать ошибки при установки регулятора.

Советы специалистов

Некоторые нюансы. При выборе арматуры можно воспользоваться маркировкой изделия. Уже из её содержания потребитель может выяснить:

• тип арматуры (например, регуляторы давления обозначаются цифрами 21 и 19);
• из какого материала произведен корпус;
• тип привода;
• материал изготовления уплотнительных поверхностей.

Заключение

Регулирующая арматура становится все более востребованной

в технологии бытовых, промышленных и коммунальных трубопроводов. Надеемся, что вы почерпнули из данного материала полезную информацию. Желаем вам удачи, подписывайтесь на наши статьи и делитесь своими знаниями и полезностями в социальных сетях.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Типы запорно-регулирующих клапанов (вентилей)

Регулирующий вентиль как является необходимой конструктивной частью любого трубопровода.

С помощью запорно регулировочных клапанов механизма выполняется управление потоками жидкостей, нефти, газа, и любых других сфер, которые транспортируются по трубопроводам.

Особенности изделий

Конструкции регулирующих узлов клапанов могут довольно сильно отличаться друг от друга, но все они изготавливаются по модульному принципу, и состоят из трех основных компонентов: корпуса, привода клапана и дроссельного узла.

Клапан, согласно ГОСТу 2.601-95, должен иметь корпус, изготовленный из углеродистой стали с высокой коррозийной стойкостью.

За стандарт принято фланцевое соединение с трубопроводом, однако это не обязательное условие. Также используются приварочные и муфтовые соединения.

Привод запорно регулирующего ручного клапана выполняется в виде обычной ручки либо колеса — для открытия и закрытия арматуры. Кроме этого, привод клапана может быть электрическим либо пневматическим.

Работа подобных клапанов зависит от наличия постоянного источника электроэнергии, поэтому они в обязательном порядке должны комплектоваться дублерами для ручного закрытия и открытия.

Еще одним незаменимым элементом являются пружины, автоматически закрывающие клапан при отключении электроэнергии.

В целом же, основным отличием между регулирующими узлами является дроссельный узел (по-простому — это механизм заслонки, которая открывает и закрывает путь жидкости в трубопроводе, и регулирует её давление).

Именно они определяют основные функциональные и технические характеристики вентилей. Существует свыше пятнадцати типов дроссельных узлов для разных условий рабочей среды, давления веществ внутри трубопровода, и т. д.

Разновидности и отличия

В зависимости от типа перекрытия потока выделяют нижеописанные типы устройств:

1. Запорно-регулирующий.
2. Регулирующий проходной.

Ниже рассмотрим нюансы применения каждого изделия более подробно.

Запорно-регулирующий

Запорно-регулирующий вентиль – это механизм, в котором регулировка потока осуществляется посредством возвратно-поступательных движений запорного механизма по центральной оси штока (то есть обычным ввинчиванием).

Данный тип узлов позволяет не только уменьшать и увеличивать мощность потока, но и дает возможность совершать герметичное перекрытие затвора.

В таких вентилях в качестве двигающегося механизма используется шпиндель, который ввинчивается в резьбу гайки, расположенной на корпусе.

Данный тип регулирующих вентилей обладает следующими преимуществами и недостатками.

• Применение такой конструкции клапанов позволяет создать вентиль тонкой регулировки: резьба дает возможность оставлять запорный механизм в любой промежуточной позиции, и гарантирует отсутствие его самопроизвольного изменения положения даже при высоком давлении внутри трубопровода;
• Запорно водорегулирующий вентиль этого типа отличается максимальной простотой, надежностью, и ремонтопригодностью;
• Минимальные габариты;
• Ничем не ограничиваемое пространственное положение при установке.

Клапан с регулировкой

• Повышенное гидравлическое сопротивление;
• Запорные вентиля являются непригодными для использования на трубопроводах, которые транспортируют сильно загрязненную жидкость;
• Подача потока ограничивается только в одном направлении.

Регулирующий проходной

Регулирующий запорно проходной вентиль используется преимущественно на прямых участках трубопровода. Регулировка в них осуществляется посредством изменения проходного сечения клапана.

Это удобные в эксплуатации узлы, имеющие, однако, достаточно сложную конструкцию, обладающую немалыми размерами и весом.

Такие механизмы, в основном, комплектуются электроприводом, и крепятся к трубопроводу с помощью резьбы либо фланцев.

• Данные изделия могут использоваться при высоком давлении и температуре внутренней среды трубопровода;
• Могут использоваться при транспортировке: воды, пара, раскаленного масла, сжатого воздуха, сжиженного газа, химических жидкостей.

• Существенное гидравлическое сопротивление;
• Наличие зоны застоя;
• Сложная конструкция, ремонт которой могут осуществить лишь специалисты.

Также можно выделить регулирующий игольчатый вентиль, который не выполняет запорную функцию, однако позволяет получить максимально точную регулировку давления потока внутри трубопровода.

Такие вентили применяются на системах транспортировки пара с температурой до +560°С.

Нюансы монтажа

Каждый отдельно взятый вентиль комплектуется инструкцией, содержащей указания производителя по его установке.

Мы же рассмотрим основные принципы, которых стоит неизменно придерживаться при любом монтаже регулировочной арматуры:

1. Перед регулировочным вентилем вр 40 в трубопроводе необходимо установить сетчатый фильтр, наличие которого предотвратит попадание в клапан каких-либо механических частиц, способных негативно сказаться на его герметичности.
2. Рекомендуется установить манометры до, и после вентиля, чтобы иметь полную уверенность в эффективности его работы.
3. Направление движения среды в трубопроводе должно строго соответствовать направлению указательных стрелок на корпусе.
4. Корпус изделия не должен подвергаться сжатию, кручению, изгибу, либо каким-то иным внешним нагрузкам.
5. Рекомендуется поддерживать постоянный перепад давления на клапане, что гарантирует оптимальное регулирование.
6. Регулирующий клапан должен устанавливаться на горизонтально расположенном трубопроводе, электроприводом вверх.
7. Регулировочные вентили для отопления рекомендуется оснащать охладителем штока клапана.
8. Если монтируется вентиль с электроприводом, то сперва необходимо соединить клапан с приводом, а потом устанавливать его на трубопровод.

Конструктивные особенности механизма (видео)

Нюансы выбора

К выбору регулировочного вентиля необходимо подходить с особой тщательностью, потому как неподходящий механизм не обеспечит вам достаточной точности регулирования.

Более того, он может принести немало дополнительных проблем — чрезмерный уровень шума при работе, а то и вовсе недостаточную герметичность и нарушение работы трубопровода.

Прежде всего регулирующий вентиль вр 40 для радиатора или для любой другой системы подбирается по диаметру трубопровода, к которому узел будет присоединяться.

Еще одной основной характеристикой клапана, на которую необходимо обратить внимание, является его пропускная способность.

Необходимо выбирать механизм, коэффициент пропускной способности которого превышает продуктивность вашего трубопровода на 20%.

Это гарантирует отсутствие шума в клапане, но и не переусердствуйте — чрезмерно большая пропускная пропускная способность клапана может снизить точность его регулировки.

Также необходимо принимать во внимание материал, из которого изготовлен клапан.

Поскольку клапан постоянно поддается агрессивному воздействию внутренней среды трубопровода, он должен быть изготовлен из качественной антикоррозийной стали (оптимальным вариантом является латунь).

Выбирая вентиль для радиаторов, в первую очередь необходимо обратить внимание на вентиль ручной прямой регулировки.

Это наиболее конструктивно простой и неприхотливый в эксплуатации вариант, который позволит вам полноценно регулировать температуру батарей.

Данный момент весьма важен — поскольку регулировочный вентиль вр 40 на радиатор отопления должен быть предельно точным: ведь лишний миллиметр штока может нарушить температурный режим в комнате.

В случае непредвиденных обстоятельств он также позволяет оперативно перекрыть доступ воды к проблемному участку.

Рассматривая предложение производителей на рынке, на основе отзывов покупателей и ремонтных компаний мы постараемся выделить в каждой ценовой категории фаворитов.

Итак, рассмотрим товары, имеющие оптимальное соотношение цены и качества, и лучшие, в сравнении с конкурентами, эксплуатационные характеристики.

Регулирующий вентиль Hydrocontrol R вр 40, выполненный из бронзы и являющийся эталонным запорным вентилем, обойдется вам от 50 до 350 долларов, в зависимости от размера.

Регулирующий вентиль Oventrop Hycocon A вр 40, из латуни, при диаметре 32 мм стоит 49 долларов.

Обратите внимание

За регулирующий вентиль Данфосс TX2 вр 40, который считается одним из наиболее качественных термо-регулирующих вентилей просят порядка 55 долларов.

Прямой регулирующий вентиль Far вр 40, лучший выбор в бюджетной ценовой категории, стоит от 7 до 21 доллара, а вот вентиль точной регулировки ВТР 1 обойдется вам минимум в 130 долларов.

Если же вас интересует коллектор с регулирующими вентилями, которые сразу установлены на изделии, то знайте, что цены на них начинаются от 15 долларов.

Стоит отметить, что не следует экономить на надежности подобных изделий.

Дешевые и заведомо некачественные клапаны очень часто приводят к разнообразным коммунальным авариям, на устранение последствий которых тратится гораздо больше денег, чем на хороший регулирующий клапан.

Регулирующий клапан

Регулирующий клапан – это разновидность трубопроводной арматуры, основной задачей которой является изменение давления на участке трубопровода. Изменение состояния рабочей среды осуществляется посредством изменения площади сечения проходного отверстия в корпусе клапана. Регулировочные клапаны подразделяют на два вида: двухходовые и трехходовые.

Принцип действия и конструкция

Двухходовые регулирующие клапаны. В зависимости от направления потока рабочей среды. Проходные монтируются на прямых участках трубопровода, угловые, соответственно, в тех местах, где нужен поворот трубопровода.

Трехходовые регулирующие клапаны одновременно с регулировочной функцией выполняют задачу смешивания или разделения потоков рабочей среды, как правило, этот вид регулирующей арматуры имеет три патрубка входа-выхода, в зависимости от назначения.

Устройство и принцип работы двухходового проходного клапана

Основной устройства является корпус с расположенным внутри его проходным отверстием, на корпусе располагается система фиксации на трубопроводе и механизм регулирования, обычно это плунжерный или золотниковый затвор. Затвор, вследствие изменения своего положения, относительно проходного отверстия, изменяет его площадь, тем самым, регулируя объем проходящей через него, рабочей среды.

Арматура подразделяется по способу регулировки. В зависимости от вида затворного устройства:

• Седельной;
• Золотниковой;
• Мембранной;
• Клетчатой.

Читайте также: Гофрированная дренажная труба с перфорацией

Регулировка механизма может осуществляться как вручную, через воздействие на шток, так и посредством системы внешнего управления.

Трехходовой регулирующий клапан имеет задачу разделения или смешивания потока рабочей среды. Используется он чаще всего в системах отопления.

Конструкционно устройство этого типа состоит из металлического корпуса с тремя патрубками. Внутренней перегородки с двумя соосными проходными отверстиями, по одному на каждый патрубок. Запорный механизм, закреплённый на управляемом штоке, может регулировать давление потока рабочей среды, проходящее через каждое отверстие, тем самым регулируя давления в одном или двух выходных патрубках.

Управление регулирующим клапаном может осуществляться как вручную, так и автоматически, в зависимости от состояния системы.

В этом случае для управления регулирующим клапаном установлена приводная аппаратура: термостатический привод, изменяет характеристики состояния рабочей среды, контролирует температуру и давление.

Кроме этого используются и другие виды привода, электромагнитный например.

Основные преимущества

Регулирующие клапаны, в основном, устанавливаются на системах отопления. Материалом корпуса служит металл, обладающий высокой износостойкостью и прочностью. Это стали, чугун и сплавы цветных металлов. Что позволяет добиться высокой надёжности этого вида арматуры.

Но основная задача регулирующего клапана это регулирование расхода рабочей среды, выравнивание давления и температуры в системе. Трехходовые, кроме этого, ещё экономят энергоноситель.

Технические характеристики

Основными техническими характеристиками регулирующих клапанов, которые нужны для выбора и подключения их к системе трубопроводов являются:

• Диаметр условного прохода;
• Тип запирания;
• Вид фиксации на трубопроводе: фланцевый или резьбовой. Реже встречается приварные устройства;
• Диапазон изменения состояния рабочей среды. Максимальная и минимальная температура и давление, при котором регулирующий клапан сохраняет свою работоспособность;
• Материал корпуса клапана и уплотнительных поверхностей;
• Тип управления: ручной, пневматический, гидравлический и так далее.

Монтаж регулировочных клапанов осуществляется в основном на системы, требующие точного распределения потоков рабочей среды, чаще всего это системы отопления. Также широкое применение регулирующие клапаны нашли в промышленности, при транспортировке жидких и газообразных рабочих сред.

Если Вам требуется регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449 или по электронной почте на сайте

Клапаны регулирующие

Каталог трубопроводной арматуры АРМАТЭК

Заголовок статьи «Клапаны регулирующие» состоит из существительного и прилагательного. Прилагательное «регулирующие» свидетельствует о принадлежности ее «главного героя» к определенному виду трубопроводной арматуры ─ регулирующей арматуре. Существительное ─ о принадлежности к одному из ее типов ─ клапанам.

Регулирующая трубопроводная арматура: решая самые сложные задачи

Регулирование параметров потока рабочей среды необходимо для эффективного контроля технологических процессов и связывания между собой их отдельных фаз. Без этого невозможно обеспечить стабильность в номинальных режимах и нормальное протекание переходных режимов.

Управлять параметрами потока рабочей среды посредством изменения ее расхода, обеспечивая комплекс требований по виду регулировочной характеристики, надежности и точности регулирования, ─ одна из важнейших задач трубопроводной арматуры. И, прежде всего,─ регулирующей арматуры, занимающей исключительно важное место в общей номенклатуре трубопроводной арматуры.

Регулирующая арматура как в своем «классическом» виде, так и в комбинации с запорной арматурой (согласно «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная.

Термины и определения») обеспечивает условия нормального функционирования оборудования на различных объектах, включая такие сложные и ответственные как ТЭС, АЭС, системы трубопроводного транспорта.

Примером симбиоза трубопроводной арматуры различных видов является совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры запорно-регулирующая арматура (запорно-регулирующий клапан). Как известно, запорная арматура предназначена для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

Иногда к регулирующей трубопроводной арматуре относят самостоятельную с точки трения классификации, установленной в нормативно-технической документации (Так было в «ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная.

Термины и определения»; пришедший на смену ГОСТ Р 52720-2007 ГОСТ 24856-2014 о редукционной арматуре не упоминает), редукционную (дроссельную) арматуру, предназначенную для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части. Т. е. клапан, регулирующий давление. Актуальность регулирующей арматуры только возрастает по мере усложнения условий работы в электроэнергетике. Их ярким проявлением являются повышение начальных параметров теплоносителей на тепловых станциях и рост единичной мощности турбоустановок в атомной энергетике.

Без использования регулирующей арматуры невозможно обеспечить растущие требования по обеспечению надежной и вместе с тем максимально экономичной работы различных систем в тепло- и электроэнергетике, трубопроводном транспорте и других направлениях современных технологий.

Клапан ─ имя существительное

Если слово «арматура» имеет латинское происхождение, то «клапан» пришел в русский язык из немецкого, в котором еще до появления клапанов как технического устройства обозначало крышку (нем. Klappe).

Языковеды даже называют точное время ─ XVIII век. Свойство клапана открывать и закрывать проход для какой-то среды ─ прямое подтверждение его кровного родства с открывающейся — закрывающейся крышкой.

Существительное «клапан» используется не только в трубопроводной арматуре. Сердечные клапаны регулируют кровоток, клапаны духовых инструментов — поступление превращающегося в звуки музыки воздуха из легких. Клапаны есть в самых разных технических устройствах ─ насосах, компрессорах и т. д. Клапан прикрывает отверстие в кармане пальто или пиджака.

Клапаны ─ самый распространенный тип трубопроводной арматуры. В качестве основного элемента они входят в конструкцию большинства регуляторов.

У клапана запирающий или регулирующий элемент перемещается параллельно к оси потока рабочей среды.

Особенности, свойственные клапанам, ─ быстрое срабатывание, высокая герметичность, большие усилия на привод затвора и гидравлическое сопротивление, наличие противодавления рабочей среды.

Конструктивно выполненная в виде клапана запорная арматура называется запорным клапаном.

Обратите внимание

Обратная арматура ─ обратный клапан, невозвратно-запорная арматура ─ невозвратно-запорный клапан, невозвратно-управляемая арматура ─ невозвратно-управляемый клапан.

Регулирующий клапан (иногда говорят «исполнительное устройство») ─ вид регулирующей арматуры, конструктивно выполненной в виде клапана (с исполнительным механизмом или ручным управлением).

Регулирующий клапан, предназначенный для смешения двух и более различных по параметрам и/или свойствам рабочих сред, называют смесительным клапаном.

Регулирующие клапаны зачастую ─ наиболее значимый и дорогостоящий элемент контура регулирования. Работать им приходится в достаточно сложных условиях: изменение положения регулирующего органа сопровождается изменением давления на клапане, формы проходного сечения, скорости рабочей среды в проточной части. Перепады давления сопровождаются преобразованием огромных количеств энергии.

Эффективная работа регулирующего клапана обеспечивает условия для нормального функционирования технологических систем, поддерживают стабильность их рабочих параметров.

Разновидности регулирующих клапанов

Конструктивно регулирующие клапаны могут быть односедельными, двухседельными, клеточными.

Регулирующий клапан, расчетное проходное сечение которого образовано одним затвором, называют клапан регулирующий односедельный, а двумя параллельно работающими затворами, расположенными на одной оси, ─ двухседельный регулирующий клапан.

Седло ─ неподвижная часть рабочего органа клапана. Представляет канал или отверстие для прохода потока. Подвижная часть рабочего органа носит название «затвор» и служит для перекрытия проходного отверстия седла. Подвижный регулирующий элемент затвора регулирующего клапана, перемещением которого достигается изменение его пропускной способности, носит название «плунжер».

Если затвор регулирующего клапана выполнен в виде детали с профилированными отверстиями для пропуска рабочей среды и плунжера, благодаря перемещениям которого внутри клетки меняется суммарная площадь открытых сечений этих отверстий, это ─ регулирующий клеточный клапан.

Регулирующие клапаны клеточного типа обладают высокими эксплуатационными характеристиками, отличаются безотказностью, надежностью и экономичностью. Это сравнительно новый вид оборудования ─ в России их начали выпускать только в конце в 90-х годов.

В зависимости от направления потока клапаны подразделяются на проходные и угловые.

Клапан регулирующий проходной ─ это клапан, присоединительные патрубки которого соосны или взаимно параллельны. У углового регулирующего клапана оси входного и выходного патрубков расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Проходные клапаны, у которых площадь проходного сечения затвора равна или больше площади входного патрубка, называют полнопроходными клапанами.

Регулирующий клапан, в котором при отсутствии энергии внешнего источника затвор закрыт, называют регулирующим нормально-закрытым клапаном (регулирующий клапан НЗ). А если затвор открыт ─ регулирующим нормально-открытым клапаном (регулирующий клапан НО).

Регулирующий клапан с приводом

Привод ─ устройство для управления арматурой, обеспечивающее перемещение запирающего элемента, а также создание, в случае необходимости, усилий для обеспечения требуемой герметичности в затворе.

Используются разные приводы. Управление регулирующим клапаном может быть ручным ─ клапан ручной регулирующий управляется поворотом маховика или рукоятки.

Или, в зависимости от потребляемой энергии, ─ электрическим (регулирующий или запорно-регулирующий клапан с электроприводом), электромагнитным, гидравлическим, пневматическим (клапаны с пневмоприводом в основном устанавливаются там, где развиты воздушные системы) или их комбинацией.

В зависимости от местоположения относительно арматуры различают приводы встроенные или дистанционные.

Выбор конструкции регулирующего клапана

Выбор конструкции регулирующего клапана в первую очередь зависит от температуры, давления и свойств рабочей среды. Широко используются отличающиеся высокой универсальностью односедельные проходные клапаны.

В случае больших номинальных диаметров или больших перепадов давления альтернативой односедельным разгруженным клапанам являются клапаны с двойным седлом.

При «стандартных» температурах эффективное конструктивное решение — самоподжимающийся пружинный сальник. Особые требования предъявляются к клапанам, работающим в условиях очень высоких и низких температур. В первом случае для лучшей тепловой изоляции клапанов могут применяться специальные охлаждающие ребра, препятствующие чрезмерному повышению температуры в зоне сальникового уплотнения.

При криогенных температурах необходимо предусмотреть защиту сальникового уплотнения от обледенения.

В условиях сильно загрязненной рабочей среды стараются избегать сетчатых конструкций.

Для абразивной рабочей среды хорошо подойдут угловые клапаны, обеспечивающие ее беспрепятственный выброс. Если они изготовлены из износостойких материалов, срок их эксплуатации даже в экстремальных условиях будет достаточно продолжительным.

Важная часть конструкции ─ присоединение к трубопроводу. Чаще всего применяются фланцевые, сварные или винтовые соединения. Наиболее распространены фланцевые. Сварные используются, главным образом, в линиях высокого давления водяных и паровых контуров. Преимущества сварных соединений ─ герметичность. Недостаток ─ ограниченная ремонтопригодность и более высокая стоимость изготовления.

Характеристики регулирующих клапанов

Производители регулирующих клапанов в технических документах приводят значимые для потребителей параметры.

К числу важнейших из них принадлежат пропускная способность, давление рабочей среды (рабочее, пробное, иногда говорят «испытательное»), ее температура.

Большое значение имеет «геометрия» регулирующего клапана: номинальный диаметр (используются и другие наименования ─ условный проход, диаметр условного прохода, условный диаметр, номинальный размер, номинальный проход), габаритные и монтажные размеры. А также масса.

Потребителю важно знать нормативный срок службы клапана.

Интересуют его и такие характеристики, как показатели надежности, наработка на отказ, герметичность в закрытом положении, коррозионная стойкость.

Из технических паспортов регулирующих клапанов можно узнать допустимые значения температуры и влажности окружающей среды, монтажное положение, тип привода, необходимый крутящий момент для управления клапаном, диапазон регулирования, время срабатывания и ряд других показателей, характеризующих их применяемость в конкретных эксплуатационных условиях.

Регулирующие клапаны по совокупности своих возможностей и масштабам использования с полным основанием заслужили право считаться ключевыми компонентами экономической эффективности и безопасности установок, в которых они установлены.

Магистральные направления развития регулирующих клапанов ─увеличение надежности, уменьшение энергоемкости, повышение точности регулирования, рост диапазона значений объемного расхода среды и перепада давления, увеличение быстродействия, еще большая коррозионная стойкость. И при этом конструкции клапанов должны быть надежными и простыми, не требующими технического обслуживания в межремонтный период.

Обратите внимание

Значительная часть этого пути пройдена. Уже сегодня в ассортименте производителей и поставщиков трубопроводной арматуры широко представлены регулирующие клапаны чрезвычайно высокого технического уровня, способные удовлетворить запросы самых требовательных потребителей.

Источник https://delta-instrument.ru/kotly/klapan-reguliruyushchij.html

Источник https://turbo-tex.ru/montazh-i-remont/ustrojstvo-reguliruyushchego-klapana.html

Источник https://profpipe.ru/obsluzhivanie/vidy-reguliruyushhih-klapanov-i-ih-osobennosti.html