Как произвести врезку в водопровод под давлением своими руками: все способы в одном месте

Как произвести врезку в водопровод под давлением своими руками: все способы в одном месте

Наиболее надежным способом организовать водоснабжение загородного дома является подключение внутренней водопроводной сети к действующей системе. Но возможность перекрытия магистрального водопровода имеется далеко не всегда, поэтому встает вопрос о выполнении врезки в водопровод под давлением.

Эта операция может выполняться как с применением сварочных работ, так и без них. Но в любом случае такие работы должны выполняться квалифицированными специалистами при наличии у них специального допуска и оформленного разрешения на выполнение подключения.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее.

Подключение, выполненное самовольно, считается незаконной и за ней следуют меры административного воздействия с материальным наказанием.

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

• место выполнения врезки;
• размер трубы магистрального водопровода;
• данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

• трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
• при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
• если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Приспособление для врезки в водопровод под давлением

Врезаться в трубопроводную систему с остановкой прокачки связана с значительными материальными потерями. Чтобы произвести такую операцию, необходимо:

1. Сбросить давление в водопроводе и слить находящуюся в нем воду. Это связано со значительным перебоем водоснабжения всех объектов, задействованных на данной трубе.
2. Выполнить отверстие в стенке трубы доступным способом.
3. Установить отводной патрубок, смонтировать на нем кран или задвижку.
4. Смонтировать узел подключения от отвода к внутренней разводке в доме и на участке.
5. Проверить все соединения на герметичность.
6. Заполнить трубопровод водой, сбросить воздушные пробки, поднять напор в системе до необходимой величины.

Очевидно, что временные и энергетические затраты при такой технологии подключения весьма значительны.

Поэтому разработана и применяется технология установки отводов на трубы, находящиеся под напором без остановки функционирования водопровода.

Перед тем, как сделать врезку в водопровод под давлением, следует на трубу установить специальный седельный хомут, так называемую «седелку». Она представляет собой разрезную муфту, которая стягивается винтами.

Для уплотнения используется резиновая прокладка. На полумуфте изготавливается фланец или обрезок трубы для ввода сверла. Вариант уплотнения резиной применяется при производстве врезки в трубу из пластика.

При сверлении труб из чугуна или стали, используется седелка в виде охватывающего слоя пластичного материала, нанесенного по внутренней поверхность муфты.

В настоящее время широкое применение находят универсальные сделки, которые изготавливаются из металлической полосы. Их конструкция напоминает стяжной хомут для автомобилей.

Учитывая постоянное совершенствование инструмента, обращаем внимание на устройство, в которое устанавливается фреза и используется кран, установленный сбоку для отвода воды при прохождении стенки.

При врезке в пластиковую трубу водопровода под давлением используются встроенные нагревательные элементы, которые позволяют проплавлять стенку без использования резки.

Для использования с трубками большого диаметра применяются седелки трехсоставные.

Установка седелки

Крепление этого элемента конструкции производится стяжкой винтами. При этом затяжку нужно производить, затягивая винты поочередно, чтобы половинки муфты сходились равномерно, без перекоса.

На стальных трубах необходима тщательная подготовка поверхности вплоть до обработки металлической щеткой или наждачной шкуркой.

При сверлении для врезки в чугунную трубу водопровода под давлением, осевое усилие на инструмент нужно производить с меньшим нажимом, чтобы избежать излома стенки, поскольку чугун хрупок.

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Как я делаю врезку под давлением в водопровод

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Если врезка в водовод производится в стальную трубу, можно поступить еще проще – достаточно приварить к трубе отвод с резьбовым концом и установить на него тот же шаровый кран. Дальнейшие действия выполняются по указанной схеме.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео
[sociallocker]

Как сделать врезку в трубу под давлением
[/sociallocker]

Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Основные этапы процедуры врезки

Подводя итог сказанному, можно выделить основные этапы производства работ:

1. Установка хомута для врезки на магистральный трубопровод.
2. Монтаж запирающего устройства.
3. Сверление отверстия стенке трубы
4. Подключение внутридомовой водопроводной трубы к врезке.

Для установки дополнительного подключения к водопроводу на участке или в доме не требуется дополнительного согласования и может быть выполнено самостоятельно.

Правила определения места врезки

Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншей должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Перед началом рытья траншеи нужно убедиться в отсутствии ее пересечения с другими коммуникативными системами – кабелями связи, энергоснабжения или канализации.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

5-2 Врезка холодной воды в городскую сеть водопровода

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Общие правила выполнения отвода

Врезка производится с использованием одного из описанных способов. При этом передний конец трубы подключается непосредственно к врезанному элементу, а второй – через счетчик расхода воды – к разводке внутреннего водопровода.

Таким образом, местом установки счетчика является промежуток между вентилем/задвижкой врезки и вентилем подключения к внутренней водопроводной сети. При установке прибора необходимо использовать также клапан обратного хода, препятствующие образованию течению жидкости вспять.

Для случаев, кода введение водопровода в дом связано с пересечение стены или фундамента, отверстие в них должно быть больше диаметра самой трубы примерно не 200 миллиметров.

По окончании монтажа и необходимых испытаний его необходимо заделать с использованием смоляных прядей или водонепроницаемого сальника. Финишная отделка поверхности выполняется цементным раствором.

Испытания и регулировка давления в водопроводе

Врезка под давлением в водопроводное оборудование является завершающим этапом его монтажа. Цель такого мероприятия – проверка качества соединений, выполненных при сборке.

Для этого нужно выполнить следующие мероприятия:

1. Заполнить водопровод водой полностью. Для этого нужно открыть все несколько кранов в доме, чтобы была возможность стравить воздух из системы. Кроме того, в нормально спланированном водопроводе должен быть установлен автоматический клапан для удаления воздуха.
2. Замерить давление воды на месте врезки отводной трубы. Для водопровода в районах с малоэтажной застройкой оно поддерживается в пределах 1,5-2,8 атмосфер.
3. Нужно учитывать, что некоторые виды бытовой техники и сантехнического оборудования могут работать только при минимальном давлении в 4 атмосферы, в противном случае они либо не включаются, либо быстро выходят их строя. Очевидно, что внутри домовой водопровод должен надежно воспринимать нагрузку не менее 4,5 атмосфер.
4. После заполнения водопроводной сети водой подключается нагнетатель, и давление в системе повышается до 6 атмосфер. Одновременно производится осмотр всех соединений на предмет выявления протечек на его соединениях. Нагрузка продолжается в течение времени не менее часа.

Давление в системе является решающим фактором для успешной работы водопровода. При его недостаточности потребителя преследуют отказы бытовой техники, а превышение может вывести из строя всю систему. При этом наиболее уязвимы резьбовые соединения.

Одна атмосферная единица способна поднять столб воды на высоту 10 метров. Для нормальной работы массажного душа или джакузи минимальное давление составляет 4 атмосферы. Посудомоечная или стиральная машина нуждаются в давлении 2,5-3,0 атмосферы, а в этой статье вы узнаете как подключить стиральную машинку к водопроводу и канализации.

Смотреть видео
[sociallocker]

Особенности врезки в трубу водопровода

Часто при появлении в помещении дополнительного сантехнического оборудования или в случае, когда нужно провести контур в другие помещения, становится необходимо расширить уже имеющуюся систему подачи воды.

Данная статья расскажет о правилах, которые необходимо соблюдать при осуществлении врезки в трубу водопровода.

К врезке в трубопровод центральной системы водоснабжения можно приступать исключительно после разрешения соответствующих органов.

Нужные документы оформляются заблаговременно, до того, как приступить к работам. Это необходимо для того, чтобы впоследствии не было материальной и административной ответственности.

Согласование работ

Без документации любые действия будут считаться незаконными.

Сначала нужно получить план данного участка, чтобы определить, какие под землей имеются коммуникации. После этого нужно подать заявление о необходимости подключения к централизованной системе водоснабжения, оно подается в Водоканал. Обязательно наличие документов, удостоверяющих право обратившегося на владение домом или участком.

При подключении обязательно должны учитываться технические параметры:

• точное место врезки;
• диаметр трубопровода, который будет подключен;
• другие сведения необходимые при проведении работ.

Также нужно разрешение санитарно-эпидемиологической службы. Если все документы собраны, тогда можно разрабатывать и подписывать проект и смету на работы, которые будут осуществляться. Установка счетчиков, как и самостоятельное проведение работ по врезке, не отключая водоснабжения, категорически запрещено. Существуют соответствующие государственные или частные организации, которые имеют сертификаты и занимаются проведением данных работ.

Нельзя производить врезку в трубы указанных ниже типов:

• магистральные сети, имеющие большой диаметр;
• трубопроводы, которые не зациклены с канализационным сливом;

Особенности проведения врезки

Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.

Главные правила врезки:

1. Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
2. Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.

То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.

В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.

Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.

Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.

Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.

Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.

Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:

• электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
• засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
• седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
• обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.

Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.

Как подключаться к магистральному трубопроводу

Спустить воду из такого трубопровода невозможно, поэтому нужно осуществить следующие действия:

1. Для начала нужно будет выкопать почву до места, где будет делаться врезка.
2. Сделать врезку.
3. Сделать все работы по монтированию контура до элементов сантехники.

Работы по выкапыванию потребуют вырыть котлован 150×150 см. Дно выкопанного котлована необходимо сделать примерно на 50 сантиметров ниже трубы. Нужно применять для этого лопаты, экскаватор может выкопать только на глубину около 30 -50 см от трубы. Если точка врезки находится в колодце, работы будут проходить намного проще.

При применении хомута-седелки или разборного, необходимо сделать прокол арматуры. Данный метод наиболее привычен для сантехников, не имеющих опыта, когда технология похожа на тройник на водопроводную трубу. Запорный вентиль, который выполняет роль заглушки, прикручивается на боковой отвод, после того, как в магистрали сделано отверстие.

Если трубопровод пластиковый, можно применить хомут седелка-обойма или седловой.

В случае работ с полимерными материалами лучше всего подойдет разборный электросварный хомут. При его установке две его части нужно вмонтировать точно на месте врезки, после этого припаять к трубе. Выполненное соединение будет очень герметичным и, что немаловажно, прочным.

При завершении врезки от вентиля хомута боковая труба отводится до счетчика, находящегося в помещении.

Смотровой колодец на месте врезки

Соединение может по каким-либо причинам деформироваться, при этом становится необходимо немедленное вмешательство. Поэтому место врезки должно находится под контролем владельца данного участка/помещения. Над участком делается кессон (колодец). Котлован нужно сделать глубже на 50 — 70 см. Затем засыпать его гравием примерно на 20 см, положить рубероид и залить примерно на десять сантиметров бетоном. Также необходимо армировать этот слой — для этого используют арматурную решетку.

Твердеет бетон до нужной степени около трех-четырех дней. Потом нужно соорудить блочную шахту над бетоном. Ее делают либо квадратной, либо круглой формы. Сверху шахты кладется плита, в ней нужно проделать круглое отверстие, чтобы потом в нем можно было сделать люк. Грунтом, который остался после выкапывания, нужно засыпать внешнюю часть шахты, предварительно смазав ее изоляционным составом.

В отличие от врезки в кессон водопровода, построение колодца и шахты требует большого количества времени, сил и средств. Больше сложностей возникает, когда нужно добраться до части магистрального трубопровода, находящегося под землей.

Подключение к металлическим трубам

При помощи седельного хомута со сверлением осуществить врезку в водопроводную трубу из металла будет намного лучше. Есть несколько видов его конструкции. Нужно зачистить место врезки в трубу от всяческих загрязнений и коррозии перед установкой этого элемента. На верхней части хомута имеется запорный клапан, кроме обычного полукруга. Он имеет отверстие, через которое нужно будет сверлить. В комплекте есть соответствующее сверло. Для прикрепления к трубе двух частей хомута применяются болты.

Уплотнительные резинки обеспечивают наиболее плотный контакт трубопровода и хомута. Начинать сверлить отверстие можно, когда хомут будет надежно закреплен, после высверливания его следует закрыть винтом-заглушкой. Хомут затем будет применяться в качестве запорной арматуры. В продаже имеются хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Вентиль перекрывается после извлечения сверла из отверстия.

Есть возможность установить на металлический хомут станок, который имеет в своей конструкции такие элементы, как:

• промывочный кран;
• вал со сверлом;
• блокировочный болт;
• ручка с трещоткой.

Эти элементы металлические, и через резиновые уплотнители соединены с устройством. Специальная муфта позволяет направлять сверло.

Чугунные трубопроводы и работа с ними

Для сверления чугунных труб под давлением нужно применять хомуты с биметаллическими коронками.

Некоторые особенности работы с такими трубами:

• чугун является хрупким металлом, сверлить его нужно осторожно;
• антикоррозионное покрытие нужно удалить пред работами;
• коронку на хомуте ни в коем случае нельзя перегревать;
• нужно позволять работать оборудованию только на малых оборотах.

На место врезки устанавливается седелка разборного типа после предварительной зачистки. Нужно это место уплотнить при помощи резиновых накладок. Твердосплавную коронку, при помощи которой будет сверлиться труба, на протяжении процесса необходимо периодически менять.

Этапы врезки:

1. Раскопать трубу и очистить место врезки.
2. Болгаркой обрезать верхний слой чугуна
3. Установить разборную седелку. Установить резиновые уплотнители между хомутом и арматурой.
4. К фланцевому отводу, который нужен для введения коронки, прикрепить запорный вентиль.
5. При сверлении нужно постоянно охлаждать данное место.
6. Перекрыть вентилем воду после извлечения коронки.

Необходимо соблюдать уклон врезанного патрубка в два градуса в сторону дома .

Врезка в пластиковые трубопроводы

Необходимо знать некоторые тонкости врезки в трубу из пластика. При применении электросварного хомута-седелки можно на трубах такого рода производить работы без снижения давления. Он оснащен сверлом и нагревательной спиралью и сделан из термоустойчивого пластика. Для работы с полимерами при этом достигается оптимальная температура. Его можно использовать на трубах, значение давления в которых не более 15.7 атмосфер. Данный хомут по параметрам прочности и другим свойствам похож на сами полимерные трубы. Его срок применения может доходить до пятидесяти лет, также он устойчив к коррозии.

Как делать врезку:

1. Зачистить поверхность трубы.
2. Болтами надежно закрепить хомут.
3. Нагреть спираль при помощи сварочного аппарата и приварить отвод.

Часто применяют хомут с предварительно встроенными запорным вентилем и фрезой. Врезка производится следующим образом: к трубопроводу сначала приделывается муфта, после чего, когда все остынет, делается отверстие и при помощи запорного вентиля закрывается.

Вентиль для врезки под давлением — использование сиделки и хомута при подключении в разные виды труб

Вентили

Автор Trubtraid.ru Опубликовано 18.11.2017 Обновлено 23.03.2018

• Общие характеристики
• Способ врезки с вентилем, сиделкой и хомутом
• Что лучше использовать
• Врезка в разные виды труб: пластиковую, стальную и чугунную
• Видео

Общие характеристики

Седелка на трубу (хомут для врезки) – универсальная конструкция, без которой сегодня нельзя обойтись при устройстве магистральных разветвлений водопроводов, канализационных и технических трубопроводов, систем орошения, а также газопроводов.

С помощью хомута для врезки можно обустроить пластиковые, чугунные, стальные трубы различных диаметров.

Используя такой фитинг:

• упрощается и значительно удешевляется монтаж трубопроводных узлов;
• не нарушается целостность труб.

Кроме того, при монтировании арматуры достаточно высверлить всего лишь отверстие конкретного диаметра. С этой целью, современная седелка оборудована специальной фрезой для врезки под давлением с помощью которой легко можно просверлить отверстие, что содействует упрощению и ускорению процесса.

Способ врезки с вентилем, сиделкой и хомутом

На смену стали и чугуну пришли полиэтилен, пластик, ПНД и другие современные искусственные материалы, из которых изготавливаются не только трубы, но и запорная арматура к ним. Поэтому рассмотрим, как лучше всего осуществить установку необходимой арматуры в полиэтиленовые трубопроводы.

Делают это разными способами:

1. Для врезки под давлением достаточно часто используется вентиль. Такой элемент трубопровода может быть применен в качестве:

• отвода для монтажа ответвлений от основной трубы;
• запорной арматуры, которая может перекрыть или открыть жидкостный поток.

2. Фланцевая седелка на полиэтиленовую трубу используется в строительной отрасли. Ее также часто используют и тогда, когда модернизуются магистральные канализационные системы, водопроводы. Электросварные фитинги фланцевого типа устанавливают на газовые и водопроводные ПНД стояки. Нужно помнить, что в газовых магистралях их использование допустимо при давлении до 10 атмосфер, а в водопроводах – не больше 16.

3. Когда устанавливается электросварная седелка пнд 63 или седелка пэ, седелка 63 то лучше всего действовать по схеме:

• с помощью маркера нанести по всему периметру линию верхней части хомута для врезки;
• очистить скребком верхний окислившийся тоненький слой, образовавшийся на полиэтиленовой трубе;
• каждую из 2-ух свариваемых поверхностей обезжирить, поскольку они должны быть сухими и чистыми;
• зафиксировать на трубе обе части седелки;
• с помощью электромуфтового аппарата провести сваривание;
• используя фрезу, прорезать отверстие необходимого диаметра;
• вворотить фрезу до нижнего упора и выворотить обратно – до верхнего, после чего надеть заглушку.

4. Монтаж накладных хомутов возможен при отсутствии напора в канале. Сам механизм на трубопроводе фиксируется с помощью специального позиционирующего ремня.

Важно! Промышленность производит накладные уходы диаметрами 50 мм – 315 мм.

5. Бессварочная холодная врезка с использованием обжимного хомута. Такие полиэтиленовые или полипропиленовые элементы трубных конструкций не подвергаются коррозии, что значительно продлевает эксплуатационный срок. Чтобы более надежно и герметично соединить детали арматуры хомуты для врезки укомплектованы уплотнительными кольцами, для размещения которых существует специальный паз.

Важно! Диаметр трубы должен соответствовать хомуту для врезки.

Такая седелка для врезки под давлением для полиэтиленовых труб с наличием внутренней или внешней резьбы на отводе способствует монтажу второстепенных каналов от главной магистрали в трубопроводах, которые предназначены для транспортировки технической или питьевой воды.

Что лучше использовать

Выбор способа установки арматуры в магистраль определяется многими факторами. Поэтому, что лучше использовать для обустройства ответвления от основной магистрали, какие фитинги применить – компрессионные или сварные – выбирает сам хозяин.

Это зависит от:

• материала и диаметра трубы, в которую необходимо врезаться;
• наличия средств;
• временного промежутка, на протяжении которого необходимо выполнить работы;
• умения выполнять сварочные или другие виды работ по монтажу труб, арматуры к ним и др.

Использование вентиля

К деталям, которые выполняют не одну, а сразу несколько различных функций, относится вентиль для врезки под давлением. Что он собой представляет и какое его предназначение?

Вентиль для врезки

Во-первых, такая арматура является, практически, седловым отводом, использование которого предоставляет возможность производить монтирование ответвлений второстепенных труб от главной магистрали.

Во-вторых, такой элемент для врезки используют в качестве запорного вентиля, с помощью которого открывается или перекрывается транспортируемая жидкость в магистрали.

Поэтому, другое название этого универсального фитинга – крановая седелка для врезки в водопровод под давлением. Без такого важного элемента арматуры трубопровода сегодня не обходится ни одна городская стройка. Часто фитинг используется и в частном секторе.

Его преимущества:

• надежность;
• простота монтажа;
• универсальность;
• высокое качество исполнения.

Седелка имеет форму хомута, состоящего из двух частей, которые полностью обхватывают стояк с обеих сторон. Поэтому, эту деталь еще называют хомутом для врезки.

Способы врезки

Установить необходимую деталь арматуры можно с помощью:

• сварки, применяющейся в тех случаях, если можно перекрыть поступление рабочей жидкости, например воду в водопроводе;
• накладного врезного хомута, который используют тогда, когда необходимо выполнить работу под напором транспортируемой рабочей среды.

В зависимости от глубины залегания трубы, определяется место будущей установки детали. Например, в случае нахождения трубопровода на большой глубине, таким местом установки арматуры будет его верхняя часть. Когда же труба находится на поверхности или неглубоко в земле, то чаще всего делают отвод в сторону.

При использовании сварочного метода, сначала отключают воду, после чего начинают непосредственную врезку. Для этого следует с помощью газового резака выжечь в конкретном месте отверстие, диаметр которого примерно совпадал бы с диаметром привариваемой резьбы.

Если отсутствует возможность перекрыть воду, то работы по установке арматуры лучше всего проводить в следующем порядке:

• приварить резьбу в необходимом месте;
• надежно накрутить кран полнопроходного типа;
• с помощью дрели через установленный вентиль высверлить отверстие.

Важно! С целью соблюдения техники безопасности, нельзя допустить попадание жидкости на электродрель.

Важно! Дрель нужно переключить на большие обороты, поскольку при низких оборотах существует вероятность заклинивания сверла.

Более современным и надежным способом установки арматуры в магистраль под давлением является вариант с врезным хомутом накладного типа.

Врезка в разные виды труб: пластиковую, стальную и чугунную

Пластиковые трубы

Все чаще металлические трубы заменяются полиэтиленовыми. Аналоги из полиэтилена можно встретить во внешних и внутренних инженерных сетях, водопроводах, канализационных и дренажных системах, газопроводах. Одновременно, усовершенствуется и арматура к таким системам.

Литые электросварные изделия

Например, на смену сборным приходят литые электросварные фитинги, которые отличаются:

• высокой прочностью;
• устойчивостью к гидроударам;
• хорошей гибкостью, что содействует предотвращению порывов магистралей, например, при смещении почвы;
• высокой химической устойчивостью;
• отсутствием шероховатости, что обеспечивает отсутствие отложений на арматуре.

Часто возникает проблема, как вставить необходимый элемент трубопровода в эксплуатируемую пластиковую магистраль. Для этого хорошо подходит седелка для врезки под давлением в полиэтиленовую трубу, благодаря которой такая техническая операция пройдет качественно, быстро и надежно. Кстати, она такая же, как и седелка для врезки под давлением в пластиковую трубу.

С помощью электросварной седелки пнд для врезки под давлением подсоединяют ответвления трубопроводов, через которые транспортируется и распределяется питьевая и сантехническая вода, горючие и инертные газы.

Важно! Седёлка для полиэтиленовых труб используется тогда, когда есть специальный сварочный аппарат, работающий от электросети.

Седловой отвод применяется для ответвления от главной магистрали. Монтируется арматура в комплекте с резиновой прокладкой, которая предназначена для ограничения отверстия в трубе.

Стальные трубы

Благодаря использованию седелок, можно врезаться в любую функционирующую коммуникацию, не отключая ее. Седелка для врезки под давлением в стальную трубу может быть сварной и компрессионной.

Стальная электросварная седелка для врезки под давлением предвидит приваривание накладного хомута. А вот монтаж компрессионных фитингов считается более простым вариантом.

Чугунные трубы

Обычно для врезки под давлением в чугунную трубу используется седелка компрессионного типа.

Седелка компрессионного типа

Она отличается:

• практичностью;
• невысокой стоимостью;
• быстротой монтирования.

Главный недостаток: седелка компрессионная менее надежна, чем седелка электросварная для врезки под давлением элиста, с помощью которой можно легко врезаться в магистраль.

Типичным компрессионным фитингом является седелка для врезки под давлением с ответной частью.

Из конструкции видно, что в ответную часть арматуры входит запрессовывающая втулка и крышка-гайка.

Современные седелки

Электросварная седелка 110х063 sdr 11 fox для врезки под давлением имеет вид патрубка-накладки с открытой спиралью, которая обеспечивает оптимальную теплопередачу. Сбоку, а также по центру деталь снабжена холодными зонами, благодаря которым не вытекает расплавленная масса. Для обеспечения автоматической сварки на арматуре нанесен штрих-код. Купить седелку для врезки под давлением можно в любом специализированном магазине. Цена седелки для врезки под давлением зависит от производителя.

Электросварная седелка

Большой популярностью среди запорной арматуры пользуется вентиль для врезки под давлением фриален конструкцией которого предвидено наличие удлиненного выходного патрубка. Фитинги являются достаточно компактными изделиями без резьбовых соединений и с приводным шпинделем, для производства которых используют высокоплотный полиэтилен низкого давления.

Вентиль для врезки под давлением frialen снабжен интегрированным сверлом-резаком с наличием верхнего и нижнего упора, который может легко перемещаться внутри металлической гильзы. Он применяется в газовых трубопроводах с давлением до 10 атмосфер и водопроводах, рассчитанных на давление до 16 атмосфер. Цена на вентиль для врезки под давлением фриален ориентировочно от 11 700 руб.

Данный элемент трубопровода марки frialen обычно устанавливается на глубине не больше 2м70см. Кран управляется специальным телескопическим монтажным набором для вентилей. Конструкция обладает выходным патрубком длина которого рассчитана примерно для осуществления 2-ух сварок. Телескопическая конструкция позволяет управлять вентилем с люка, размещенного на улице. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, с помощью которого он легко приваривается к трубе.

Источник https://trubanet.ru/vodoprovodnye-truby/vrezka-v-vodoprovod-pod-davleniem.html

Источник https://tokar.guru/truby/rabota-s-trubami/osobennosti-vrezki-v-trubu-vodoprovoda.html

Источник https://trubtraid.ru/dopolnitelnye-jelementy/ventili/ventil-dlya-vrezki-pod-davleniem.html