Стоит ли использовать медные трубы для водопровода подводные камни и нюансы монтажа своими руками

Медные трубы и фитинги: виды, маркировка, особенности обустройства медного трубопровода

Несмотря на популярность металлопластика и полипропилена, медные трубы и фитинги повсеместно используют для монтажа отопительных и водоснабжающих сетей. Их считают лучшим вариантом для оснащения холодильного оборудования и кондиционеров.

Постараемся разобраться в разнообразии медных изделий и выяснить, какие способы соединения труб являются наиболее эффективными.

Медные трубы для внутренней разводки

В отличие от металлопластиковых аналогов, медные трубопроводы имеют минимальное тепловое расширение, не деформируются в течение длительного периода и не реагируют на солнечные лучи. Их можно устанавливать зимой и летом – технические характеристики меди от воздействия низких температур не меняются.

Из медных труб сооружают все виды домашних коммуникаций:

Галерея изображений

К главным достоинствам медных труб относят пластичность, гладкость и высокую коррозионную стойкость. Их используют буквально во всех видах коммуникационных систем, если есть возможность не экономить

Медные трубы и соответствующие им фитинги применяют в сборке газопроводных систем. Они обеспечивают герметичность, служат более 50 лет

Если в обустройстве дома/квартиры используется котел с медным теплообменником, то подключить к нему лучше трубы из аналогичного материала, чтобы исключить гальванический эффект

При использовании биметаллических (алюминий-медь) и элитарных медных радиаторов в сборке сети отопления медные трубы в приоритете

Гибкость медных труб позволяет соорудить систему напольного обогрева с минимальным количеством соединений — потенциальных точек протечки

Медные трубы активно используют в сооружении веток холодного и горячего водоснабжения. На их внутренних стенках практически не задерживается минеральный осадок

В устройстве линий для питьевого водоснабжения рекомендовано использовать медь, в крайнем случае оцинкованную сталь или нержавейку. Перечисленные материалы не влияют на состав воды, а медь еще и обогащает ее полезными ионами

Веский плюс — сборку медного трубопровода можно провести собственными руками. Их соединяют пайкой, опрессовкой или компрессионными методами

Технологичные медные трубы
Домашний газопровод из медных труб
Подключение газового котла медью
Отопление с биметаллическими радиаторами
Система теплых труб с медным змеевиком
Линии водоснабжения из медных труб
Медная арматура для питьевой воды
Соединение медных труб своими руками

Предлагаем информацию, которая может пригодиться при выборе или монтаже трубного материала из меди.

Разновидности: изолированные и неизолированные

Мы привыкли видеть неизолированные медные трубопроводы – металлические сети красноватого оттенка, собранные с помощью фитингов из меди, бронзы или латуни, иногда – паяные или соединенные сварным муфтовым методом.

Разводка системы отопления, для сборки которой применены неизолированные медные трубы. Смена направления трубопровода выполнена с помощью угловых фитингов 90°, монтаж к стенам осуществлен стальными хомутами с уплотнителями

Отечественные и иностранные производители предлагают продукцию, отличающуюся не только размерами, формой сечения или способом изготовления, но и внешним оформлением.

Таким образом, среди медного трубопроката можно найти следующие разновидности труб:

• неизолированные для монтажа внутридомовых сетей и сборки газового и электрического оборудования;
• с ПВХ изоляцией для защиты от коррозии и механических повреждений;
• с эластичной полиэтиленовой изоляцией для систем водоснабжения;
• с изоляцией из вспененного полиуретана для сетей с максимальными теплосберегающими требованиями;
• с защитной изоляцией для теплых полов и комплексных систем.

Для соединения медных труб с изоляцией используют фитинги без изоляции, причем способы монтажа не отличаются от обычных.

Как разобраться в маркировке?

Чтобы не ошибиться при покупке труб для самостоятельного монтажа, необходимо научиться читать маркировку и цветовые пометки.

Ответственные производители наносят маркировку несмываемым составом прямо на поверхность изделия. Если обозначений нет на трубе, их можно отыскать в сопроводительной документации

Изготовление труб отечественных марок производится по ГОСТ 617-90, раздел которого так и называется – «Трубы медные».

Маркировка наносится по общей схеме, в ней указывается следующая информация:

• способ изготовления (тянутая, холоднокатаная – Д, прессованная – Г);
• сечение (круглое – КР);
• точность изготовления (нормальная – Н, повышенная – П);
• состояние (от мягкого – М до твердого промышленной прочности – Ч);
• длина (немерная – НД, кратная мерной – КД, в бухтах – БТ);
• особые условия.

К особым условиям относятся обозначения изделий увеличенной длины или высокой точности по кривизне и длине.

Образец маркировки ГКРПТ 32*3*5000 М3 расшифровывается следующим образом: прессованная твердая круглого сечения повышенной точности изготовления, с внешним сечением 32 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длиной 5 м, из меди марки МЗ.

Кроме маркировки ГОСТа используется система обозначений по международному стандарту NF: обязательно указывается страна, производитель, номер завода, типоразмер.

Сортамент и условия выбора

Мягкие медные трубы небольшого сечения реализуют бухтами по 25 м и 50 м, а изделия крупного диаметра – отрезками мерной длины, чаще всего по 3-5 м. В бухты сворачивают так называемые «мягкие» виды, широко применяемые для обогревания пола.

В монтаже трубопроводов из меди используются три разновидности, различающиеся по степени твердости:

Галерея изображений

Способ соединения медных труб подбирают в зависимости от степени твердости материала. Медные трубы без изоляционной оболочки делят на мягкие, полутвердые и твердые

К мягким сортам медных труб относят длинномерные изделия, выдерживающие давление в 220 Н/мм². В их маркировке указано R 220

Трубы из меди, относящиеся по твердости к полутвердой категории, выдерживают давление в 250 Н/мм². Их маркируют R 250

Твердые медные трубы запросто сопротивляются давлению в 290 Н/мм². В их маркировке значится R 290
Разные по твердости медные трубы
Мягкие сорта медных труб
Полутвердые трубы из меди
Медный материал с высокой степенью жесткости

Тонкий шнур легко перегибается и не требует установки фитингов или других элементов, обеспечивающих монтаж поворотов трубопровода жесткого типа.

Как и все виды труб, медные изделия отличаются толщиной стенки. Стандартные размеры ограничены рамками от 1 мм до 3 мм. Оптимальные стандарты для отопительных систем – от 1,5 мм до 2 мм

Для определения параметров или характеристик трубного материала различного сечения используют таблицы.

Таблица типоразмеров медных и стальных труб с указанием толщины изоляции по размеру. Для обозначения диаметра используются дюймы и миллиметры

Некоторые виды труб пользуются повышенным спросом. Например, для водопровода применяют изделия от 12 мм до 22 мм в диаметре, а для сливных систем – от 32 мм и выше.

Кроме внешнего сечения принято указывать и толщину стенки или внутренний диаметр (предположим, 12/2 или 12/14 – это труба с внешним диаметром 14 мм, внутренним –12 мм и толщиной стенки 2 мм).

Виды фитингов для медного трубопровода

Фитинги необходимы при сборке трубопроводов, чтобы создавать надежные разъемные и неразъемные соединения. Результатом правильно сделанного соединения является эксплуатация сети без ремонта на протяжении 15 и более лет. Рассмотрим, какие виды фитингов используют для труб из меди.

Вариант #1 — компрессионные

Для монтажа компрессионных фитингов пайку не используют. Цанговые конструкции называют условно-разъемными, так как они создают герметичное соединение, которое время от времени нуждается в подтяжке. В связи с этим трубопроводы нельзя зашивать в пол или стены.

На верхнем изображении – компрессионный фитинг на медную трубу: корпус, разрезное кольцо (выполняющее функцию уплотнителя при сборке) и накидная гайка, закручиванием которой и осуществляется обжим

Для установки компрессионного фитинга специальный инструмент – клещи или зажимы – не нужен. Сначала обжим производится вручную, а затем накидная гайка дотягивается разводным или рожковым ключом.

Галерея изображений

Компрессионные соединения относятся к разряду разъемных или условно разъемных. Для их формирования не нужен особый инструмент, достаточно пары разводных или гаечных ключей подходящего размера

Соединения цангового типа сначала закручиваются от руки. Полной герметичности достигают в ходе затяжки ключами

В компрессионных соединениях обязательно используется уплотняющее кольцо или конус, надеваемый на трубу перед развальцовкой ее торца. Технология опирается на свойства медных изделий плотно «притираться» к поверхности, к которой ее прижимают

Запорную и регулировочную арматуру на медные трубопроводы устанавливают преимущественно по компрессионной технологии. Хотя лишний раз разбирать узел не рекомендуют, но для замены устройства есть возможность

Фитинг для компрессионного соединения
Составные части компрессионного фитинга
Уплотняющее кольцо в компрессионных соединениях
Монтаж запорной арматуры

Рекомендуется использовать пару ключей: одним придерживать корпус, вторым производить полувращательные движения. Для прочного соединения обычно хватает 2-3 дополнительных оборотов.

Цанговые фитинги имеют стандартные размеры – по сечению труб, причем их внутренняя стенка заранее откалибрована (для выполнения раструбного соединения). Кроме того, они отличаются назначением. Предположим, детали для водопровода и отопительной системы могут отличаться и конструктивно.

Вариант #2 — пресс-фитинги

Фитинги, обжимаемые прессованием, имеют абсолютно другую конструкцию. Они имеют трубчатое строение, а каждое окончание оснащено выемкой с уплотнителем. Принцип крепления на трубе основан на одном из качеств меди как мягкого и податливого при обработке металла.

Галерея изображений

Пресс-фитинги для сборки медных трубопроводов оснащаются полимерным уплотнительным кольцом. Оно-то и обеспечивает герметичность

Для создания пресс-соединения в сборке медных трубопроводов применяются опрессовочные клещи. Для разовой операции их лучше взять в аренду

Соединения, выполняемые с помощью пресс-клещей и обжимных фитингов, относятся к классу неразъемных. Их нельзя разбирать, при необходимости смены часть трубопровода с фитингом вырезают и вместо нее ставят новый отрезок

Пресс-технологию чаще всего применяют в скрытой прокладке труб, хотя и для открытой она тоже подходит. Срок службы меди позволяет долгий срок не задумываться о протечках и ремонтах

Строение обжимной пресс-муфты
Инструмент для формирования пресс-соединения
Неразъемный вариант соединения
Пресс-технология в открытой прокладке

В процессе обжима конструкция детали деформируется таким образом, что материал с уплотнительным кольцом создает неразъемное герметичное соединение.

Образец бронзового пресс-фитинга для медных труб с резьбовым соединением. Производитель – известная компания VIEGA. Цена – 880 рублей (детали для опрессовки из латуни, бронзы или меди стоят намного дороже стальных аналогов)

Для сборки трубопровода с помощью пресс-фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Для временных и одноразовых работ подойдет ручной аппарат, однако при постоянном профессиональном использовании он быстро вызовет усталость.

Для квалифицированных сантехников предусмотрены гидравлические и электромеханические модели – дорогие, но экономящие силу и время.

Виды пресс-фитингов, различающихся по назначению и конструкционно: прямые муфтовые соединители, переходники, крестовины, угольники простые и переходные на другой диаметр

Сложность прессования состоит в том, что после обжима порой трудно отличить обработанный фитинг от просто надетого на трубу. Чтобы не было пропусков, производители снабдили детали специальными сигнальными элементами, которые меняют свой вид после опрессовки: яркими пластиковыми кольцами или деформирующимися выпуклостями под названием SC-Contur.

Различить детали по назначению несложно, так как их помечают маркером разного цвета:

• голубой или красный – водоснабжение (питьевое или не питьевое);
• зеленый – отопление;
• желтый – газоснабжение.

Есть и универсальные варианты: например, желто-голубая маркировка обозначает, что фитинги можно применять в системах перемещения газов и воды. Цвет используют и для пометки уплотнителя (желтый – для газа, черный – для воды и т.д.)

Вариант #3 — под пайку

Пайка обеспечивает прочное и неразъемное соединение двух фрагментов труб. Она осуществляется с помощью специального инструмента. Непосредственно перед пайкой концы труб состыковывают внахлест, то есть используют раструбное соединение.

Однако между стенками должен остаться небольшой зазор, необходимый для заполнения расплавленным припоем. Величина зазора – от 0,02 мм до 0,4 мм.

Конфигурация медных фитингов под пайку соответствует аналогам для прессования: прямые, угловые, крестовины и др. На фото – угловой элемент, предназначенный для системы отопления

Главным инструментом для пайки является горелка, но для первичной обработки труб также используют калибратор (расширитель), фаскосниматель, труборез и всякого рода чистящий инструмент (ершики, шкурки).

Для домашнего использования подходит ручная горелка с газовым баллончиком на 200 мл. Легкий и удобный ручной прибор образует пламя с температурой + 1100 °C, которой вполне достаточно для плавления мягкого припоя.

Кроме горелки понадобится припой на основе олова (с серебром, висмутом, сурьмой), температура плавления которого гораздо ниже, чем у меди. Разница температур обеспечивает сохранность целостности медных труб и эффективное расплавление припоя до жидкого состояния, чтобы он мог заполнять зазор и герметично соединять детали

Также потребуется флюс- раствор, которым смазывают соединяющиеся части фитинга и трубы.

Обмазка флюсом поверхности медных деталей осуществляется кисточкой. Она обеспечивает равномерное растекание припоя по зоне соединения.

Классификация медных фитингов под пайку. Они стоят дешевле обжимных аналогов. Материал изготовления – медь марки Cu-DHР, которая подходит для обоих видов сварки, низко- и высокотемпературной

Для самостоятельной пайки обычно используют низкотемпературную технологию. Фитинги для такого вида сварки снабжены полоской мягкого припоя, который помещен в специальную опоясывающую канавку.

Высокотемпературный способ сварки применяют на производстве, при создании промышленных сетей. Отличительные черты – использование твердого припоя, в дальнейшем возможность перемещать газы и жидкости под большим давлением. Более подробно о том, как производится пайка медных труб читайте в этом материале.

Как производится капиллярная пайка с фитингом?

Перед началом работы следует подготовить инструменты и материалы:

• газовую горелку;
• флюс;
• припой;
• труборез;
• фаскосниматель;
• ершик и мелкую наждачку.

Галерея изображений

Берем медную трубу и отрезаем кусок нужного размера, используя труборез. Другой инструмент не подойдет, так как возможно деформирование трубы. Срез должен быть идеально ровным

Берем фаскосниматель и уверенными, но аккуратными движениями убираем лишний материал. Обработать необходимо обе стороны – наружную и внутреннюю

Используя мелкую наждачную бумагу или абразивную губку по металлу, тщательно зачищаем конец трубы, чтобы она стала идеально гладкой и блестящей

Чтобы припой ложился ровно, на рабочую зачищенную область наносим пасту или флюс. Тонкий и аккуратный слой обеспечен использованием кисти с натуральной щетиной

Подготовить необходимо и фитинг. Для этого зачищаем внутреннюю стенку металлическим ершиком с удобной ручкой, стараясь обработать всю поверхность без пропусков

Как и трубу, фитинг покрываем флюсом или пастой для пайки. Обработать необходимо посадочное место полностью, только так можно создать хорошие условия для затекания припоя

Надеваем фитинг на конец медной трубы так, чтобы образовалось телескопическое соединение. Остатки выступившего флюса удаляем сухой тряпочкой

Нагреваем место соединения горелкой и аккуратно подносим к зазору припой, не допуская перегрева медных труб. Олово плавится и заполняет пустое пространство

Стоит ли использовать медные трубы для водопровода подводные камни и нюансы монтажа своими руками

После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.

Собирать медные трубы можно:

• методом пайки;
• методом резьбового соединения.

Пайка

Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:

• инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
• калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
• фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
• паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
• наждачная бумага;
• флюс – состав для улучшения пайки;
• припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.

Набор инструментов и приспособлений для пайки

Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:

1. труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
2. обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;

Начальный этап пайки медных труб

1. место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;

Подготовка трубы к пайке

1. труба соединяется с фитингом;
2. свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;

Окончательный этап пайки труб

1. после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.

При выполнении работы требуется соблюдать технику безопасности. Работа с флюсом должна выполняться в перчатках, а работа с газовой горелкой в средствах индивидуальной защиты и хорошо проветриваемом помещении.

Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.

Резьбовое соединение

Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.

Резьбовой фитинг с обжимным кольцом

Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:

• труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
• фаскосниматель;
• наждачная бумага;
• сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.

Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:

1. подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
2. на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;

Если требуется соединить медную трубу с трубой, изготовленной из другого металла, то место соединения дополнительно обрабатывается любым герметизирующим материалом: ФУМ-лентой, нитью Тангит Унилок и так далее.

1. труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;

Сборка трубопровода обжимными кольцами

1. при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.

Сборка резьбового соединения

После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.

Виды изделий

При устройстве водопроводной системы из труб ПНД 32 мм понадобятся соединительные элементы различного назначения и конфигурации. Любой трубопровод никогда не состоит из одного прямого участка.

В нем есть повороты, разветвления, отводы, заглушенные концы.

Фитинги латунные для труб ПНД 32 мм (а также для линий другого диаметра), используются следующих видов:

• отводы – эти элементы предназначены для изменения направления прохождения трубопровода на угол от 45 до 120º;
• тройники – позволяют создать отдельную ветку на основной магистрали под углом в 90 градусов;
• крестовина – соединяет четыре отрезка по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
• муфта – соединяет два отрезка трубы одинакового диаметра, которые проложены по одной прямой;
• переходная муфта – позволяет надежно соединить две участка с разными диаметрами, лежащими на одной прямой;

Латунные фитинги разных видов (тройники, отводы, прямые)

• заглушки (колпаки, пробки) – позволяют герметически закупорить свободный конец трубы;
• штуцер – соединительный элемент для подключения к основному трубопроводу (источнику воды) или емкости, в которой она находится;
• ниппель – специализированная трубка с наружной резьбой на обоих концах, которая позволяет сделать соединение с трубой или штуцером.

Система, состоящая из труб ПНД 32 мм, может быть смонтирована при помощи полиэтиленовых фитингов. И многие строители так и делают, аргументируя такие действие низкой себестоимостью материалов. Но для ПНД труб 32 мм, предпочтительнее использовать соединители, которые сделаны из латуни.

Одной из причин, почему стоит заплатить несколько дороже, являются прочностные характеристики материалов и возможность многократного использования.

Латунные фитинги могут обеспечить герметическое соединение ПНД трубы, диаметром 32 мм и толщиной стенок 2,4 мм, с гарантированным отсутствием протечек.

Это обусловлено тем, что обжимное кольцо (оно также сделано из латуни) имеет на внутренней поверхности подобие резьбы, которая при закручивании гайки вдавливается в структуру полиэтилена. Таким образом, когда при внешнем физическом воздействии происходит растяжение (деформация) трубы, соединение не будет нарушено.

Этапы монтажа

Прежде чем приступить к процессу сборки трубопровода необходимо сделать следующее:

1. Нарезать трубы ПНД 32 отрезками в соответствии с требуемой длиной по отдельным участкам.
2. Заготовить латунные фитинги необходимого типа (конфигурации) для соединения отдельных отрезков.
3. Проверить соответствие общему плану, разложив отдельные элементы трубопровода в необходимой последовательности, на месте его прохождения.

Убедившись, что все на своих местах, можно приступать к сборке. Принцип соединения труб латунным фитингом одинаков для всех его конфигураций:

Пошаговый монтаж латунных фитингов на ПНД трубу

• необходимо зачистить концы труб, после того как они были разрезаны труборезом или ножовкой для металла;
• нанести метку, которая показывает, что труба вошла в фитинг до упора;
• смазать конец трубы для более легкого вхождения в фитинг;
• отвинтить накидную гайку фитинга на 3-4 оборота;
• вставить трубу (в соответствии с меткой);
• затянуть гайку.

Последовательность применения деталей при монтаже латунного фитинга

Для того чтобы быть уверенным в будущей герметичности соединения при монтаже каждого отдельного элемента трубопровода специалисты рекомендуют отвинчивать накидную гайку полностью. Это связано с тем что, проведя практически полную разборку соединяющего узла, можно будет убедиться в двух важных обстоятельствах:

• все внутренние детали фитинга на своих местах и находятся в рабочем состоянии (особого внимания требует резиновое кольцо);
• при последующей окончательной сборке, есть возможность визуально проконтролировать правильность положения всех колец (обжимного, внутреннего, резинового).

Виды фитинговых изделий

Соединительные элементы из металла и пластика изготавливаются в тех же модификациях, что изделия из стали и пластика:

• Прямые муфты. Самая простая разновидность изделия для соединения двух труб одинакового диаметра.
• Переходные муфты. Изделия, используемые для соединения труб разного размера сечения.
• Угольники. Фитинги, позволяющие соединить две трубы под прямым углом.
• Отводы. Изделия, позволяющие менять взаимное расположение труб от 45 до 120°.
• Крестовины. Соединительные элементы, предназначенные для присоединения четырех труб, расположенных под углом 90°.
• Тройники. Фитинги, соединяющие три отрезка трубы, один из которых устанавливается перпендикулярно двум другим.
• Заглушки. Изделия, предназначенные для закрытия конечного участка трубы. Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для вкручивания в трубу.
• Ниппели. Фитинги, представляющие собой изделия с наружной резьбой на обоих концах, с помощью которых они соединяются с другими участками трубопровода.
• Футорки. Изделия, используемые для подключения труб к измерительным приборам. Имеют внутреннюю резьбу на одном конце и наружную – на другом.
• Штуцеры. Элементы, позволяющие для соединения трубы к технологическому оборудованию (котлу, бойлеру, фильтру, теплообменнику, коллектору).
• Сгоны. Используются для наращивания длины трубы с помощью внутренней или наружной резьбы.
• Американки. Изделия, напоминающие сгоны с накидной гайкой. Могут быть прямыми и угловыми, позволяя менять направление движения соединяемых труб.

Все перечисленные виды фитингов имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Соединительные элементы из списка выше – это наиболее популярные разновидности фитингов, которые используются при монтаже трубопроводов. При установке более сложных и узкоспециализированных инженерных систем могут применяться и другие специальные фитинги – контргайки, бочонки, удлинители и другие элементы.

Медные трубы в бытовых коммуникациях

Растущий спрос на медные трубы для отопления и водоснабжения — вторая волна популярности. Дореволюционные постройки оборудовались медными узлами из-за отсутствия альтернативы. Сейчас в распоряжении сантехников целый ряд материалов – сталь, чугун, пластик и армированные трубы, медь.

Выбор меди основан на характеристиках материала. Отопление медными трубами и водопровод из этого дорогостоящего материала имеет ряд бесспорных преимуществ.

Достоинства

Медь — мягкий и пластичный металл. Медная труба для отопления выдерживает большое внешнее и внутреннее давление без коррозии и растрескивания стенок. Среда до +250 градусов не плавит стенки, не расширяет диаметр и не удлиняет узел. Нижний порог температуры эксплуатации – -100˚.

Меньшая по сравнению со сталью плотность упрощает монтаж медных труб отопления. На торцы легче наносится резьба для создания разборного соединения, нарезка колен из меди менее трудоемка.

Гладкие бесшовные внутренние стенки не подвержены зарастанию, на них не размножаются бактерии. Для питьевого водопровода медные узлы оптимальны: медь обладает бактерицидными свойствами. Проходя по системе, вода обеззараживается и очищается. При этом хлор не наносит ущерба внутренней поверхности трубы: в реакцию с составом среды медная трубка для отопления не вступает.

Качество и применение узлов из меди регулирует ГОСТ, трубы медные для отопления и водоснабжения применения используются:

• для горячей воды и обогрева помещений;
• для холодной питьевой воды;
• газа.

Недостатки

Отопление из медных труб — дорогостоящая идея. Это основной минус, останавливающий от такого выбора. Медные трубы требуют аналогичной арматуры, которая также удорожает. Остальные сложности объясняются свойствами материала:

Разница плотности меди и стали не позволяет монтировать комбинированные коммуникации. Стальные или чугунные трубы соединяются только при помощи фитингов, при этом стальной участок обязательно предрасполагается медному.

В строениях, где в составе среды попадаются твердые вкрапления, установка медных труб непрактична. Удары о мягкие стенки под давлением носителя приводят к деформации.

Установка наружных коммуникаций из меди — соблазн для злоумышленников. Цветные металлы – дорогостоящее вторсырье.

Что говорят противники

В первую очередь, обращают внимание на значительную стоимость материала. С этим, конечно, трудно спорить, но стоит учитывать и другие факторы, не всегда цена должна играть решающую роль при выборе

Можно услышать множество заявлений, что медные трубы для водопровода являются потенциально опасными, так как данный металл может стать причиной образования токсических веществ. В применении к водопроводным трубам это утверждение не соответствует действительности. Подобные вещества могут появиться при контакте меди с определенными средами, причем при соблюдении множества других условий.

Еще одна особенность медного трубопровода — способность образования гальванической пары при непосредственном соединении с алюминием или сталью. При наличии электрического потенциала, что часто встречается в системах коллективного пользования (жители применяют заземление на трубы для разных целей), через некоторое время такой стык обязательно потечет.

Кроме того, медные водопроводные трубы обладают прекрасной электропроводностью, поэтому существует вероятность поражения электрическим током при неправильном заземлении оборудования.

Перечень преимуществ также значителен, к ним можно отнести следующие качества:

• Долговечность, которая проверена веками.
• Водопроводная медная труба может применяться в значительном температурном диапазоне (250-400 градусов), в зависимости от применяемого припоя.

Материал отличается пластичностью, легко поддается обработке, гнется.
Медь устойчива к воздействию ультрафиолета и кислорода, входящего в состав атмосферного воздуха.
Трубы из меди не подвержены коррозионным процессам.

Но простое перечисление характеристик не может дать полное представление о материале, поэтому попробуем сравнить медный водопровод и систему из полипропилена.

Разработка трубопровода

Перед непосредственной сборкой труб и монтажом трубопровода необходимо разработать общую схему системы, по которой можно рассчитать:

• количество требуемых труб определенного диаметра;
• количество фитингов, которые будут установлены на разветвлении системы, в места перегиба труб, в места присоединения сантехнического оборудования;
• количество и места установки дополнительного оборудования (водонагреватели, насос, смесители, водоразборные краны, запорная арматура и так далее).

План водопроводной системы загородного дома

Правильно составленная схема является залогом успешной работы системы. Поэтому схему целесообразнее разрабатывать совместно с квалифицированными специалистами.

Правила монтажа латунных труб

Монтаж труб, изготовленных из латуни, можно выполнять двумя способами:

• сваркой;
• резьбовыми фитингами.

Сварка латунных труб

Соединение может осуществляться:

газовой сваркой с использованием ацетиленокислорода. Сварка может быть выполнена встык или с применением фитингов;

Сварка ацетиленокислодом с использованием фитингов

электродуговой сваркой с вольфрамовыми электродами;

Сварка труб встык с применением электродов

пайкой с применением твердых припоев, изготовленных из серебра или сплава меди и цинка, а также фитингов различной формы.

Соединение труб методом пайки

Технология соединения сваркой одинакова, независимо от метода и выполняется в следующей последовательности:

1. подготовка. На данном этапе выполняется резка труб, зачистка от заусенцев и очистка от грязи и иных видов аналогичных отложений;
2. разогрев и непосредственное соединение;
3. остывание, в течение которого трубы должны оставаться в неподвижном состоянии.

Для соединения сваркой требуется наличие специального оборудования и минимальных навыков работы с ним.

Как выполняется пайка латунных труб, смотрите на видео.

Соединение резьбовыми фитингами

Наиболее простым способом сборки латунных труб является обустройство резьбового соединения, для которого требуются резьбовые фитинги. Как правило, соединительные элементы также изготавливаются из латуни, но в некоторых ситуациях, например, при строительстве водопроводной системы на даче с минимальным расходом воды и минимальным уровнем давления можно использовать и ПНД фитинги.

Резьбовые фитинги из латуни

Технология монтажа следующая:

1. подготовительные этап: нарезка в соответствии со схемой трубопроводной системы, очистка от грязи, пыли и иных отложений, зачистка от заусенцев;
2. нарезка резьбы. Работа выполняется с помощью метчиков (для внутренней резьбы) и плашек (для внешней резьбы). Размер используемых инструментов должен соответствовать размерам резьбы, нанесенной на соединительный фитинг;

Подготовка к монтажу резьбовыми фитингами

1. герметизация соединения. Для систем водоснабжения и отопления, например в качестве изоляционных материалов, можно применять ФУМ-ленту, льняную нить или нить Тангит Унилок;

Изоляция резьбы нитью Тангит Унилок

1. соединение элементов. Затяжка резьбы.

Правильно подобранные и смонтированные латунные трубы могут прослужить более 50 лет. Если выполнять монтаж своими силами не получается, то можно воспользоваться помощью специалистов.

МЕДНЫЕ ТРУБЫ В СПБ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

Современные медные трубы СПбпользуются большой популярностью для систем отопления.

Немаловажным фактором является эстетичный внешний вид данного материала, который позволяет не прятать такие трубы. Кроме этого, труба меднаяустойчива к высоким температурам. Также, труба меднаяизвестна своей теплопроводностью.

Соответственно, медная труба купитьдля системы отопления станет отличным решением, поскольку отдача тепла будет максимальной. Если труба медная ценавам подходит, стоит учитывать, что такие трубы запрещено сочетать с алюминиевымирадиаторами

Для систем отопления очень важно, что труба медная отожженнаянепроницаема для кислорода, а это значит, что приобретая медные трубы СПб, вы сможете избежать такой распространенной проблемы, как воздушные пробки

Медь – это ценный металл. Из него создают произведения искусства, различные предметы и даже строительные материалы.

К строительным материалам из меди относят трубы. Медные трубы для водопровода – прекрасный выбор, если вы конечно можете их себе позволить.

Медные трубы разных диаметров

Они обладают массой преимуществ. Какие же это преимущества и как с медными трубами для водоснабжения вообще работать? Сейчас мы вам обо всем расскажем.

Нюансы монтажа и пайки труб всех диаметров

Медные трубы и фитинги для водопровода соединяются с помощью резьбы или пайки, первый способ считается более простым и доступным непрофессионалам. Работы начинаются с составления схемы разводки и подсчета метража, при отсутствии опыта рекомендуется предусмотреть запас в 3-5 м.

Поэтапная работа в 7 шагов своими руками

Медный водопровод своими руками с резьбовыми соединениями собирается в следующей последовательности:

1. Разрезание труб.
2. Зачистка напильником заусенцев на участке среза, на трубах с ПВХ изоляцией зачищается изоляционный слой.
3. Снятие фаски.
4. Надевание на трубу накидной гайки и обжимного кольца.
5. Подготовка фитинга, стыковка его с гайкой и затягивание соединения (вначале вручную, затем ключом).
6. Подключение стальных труб (при необходимости) с помощью переходных фитингов, обязательная герметизация резьбовых соединений.
7. Проверка герметичности.

Медные трубы и фитинги для водопровода необходимо правильно монтировать.

Проверка состояния стыков и правильности монтажа

Сборка медного водопровода с помощью пресс-фитингов считается достаточно надежной, качество герметизации зависит от силы закрутки. Рекомендуется использовать для этой операции специальные пневматические или гидравлические клещи. Недостатком этого способа является ухудшение внешнего вида водопровода в местах стыков, если внешний вид играет решающую роль, то следует соединять участки пайкой.

Пайка считается самым надежным способом соединений медных труб. Последовательность действий почти не отличается от сборки с пресс-фитингами: трубы разрезаются и тщательно защищаются от заусениц

Важно протереть изделия от пыли и остатков оксидной пленки (внутри и снаружи). Затем на внешнюю поверхность трубы наносится флюс, вставляется фитинг с обязательным зазором, участок стыка равномерно прогревается горелкой или паяльной лампой, при выборе второго варианта следует избегать перегревов

Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся. После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается.

Важный нюанс пайки: во время нагрева и соединения участок будущего трубопровода должен оставаться неподвижным. Какие-либо усилия и перемещения допускаются исключительно после кристаллизации припоя. По окончании сборки система обязательно промывается от остатков флюса.

Нагретые изделия легко гнуть, для придания нужной формы с сохранением сечения используются специальные пружины. Оптимальным оборудованием для получения гнутых элементов является специальный трубогиб, его покупка целесообразна при больших объемах работ. Участки собранные с помощью пайки системы выглядят аккуратнее, чем погнутые при соединении резьбой. Но, несмотря на очевидные преимущества и надежность этого способа, пайка не проводится во взрывоопасных местах из-за открытого пламени. Меры пожарной безопасности обязательны. Медные трубы и фитинги для водопровода широко используются в строительстве.

Огонь, вода и медные трубы: особенности работ с медными трубами и фитингами

Ассортимент материалов для обустройства трубопроводов постоянно расширяется. Среди прочих изделий уверенно лидируют современные пластиковые детали, отличающиеся привлекательными эксплуатационными характеристиками и невысокой ценой. Несмотря на это традиционные медные трубы и фитинги не сдают своих позиций и остаются весьма востребованным материалом для магистралей самого разного назначения. Согласно ГОСТам медные трубы могут использоваться в различных отраслях хозяйства. Это обусловлено особенностями металла и специальной технологией, позволяющей получить бесшовные изделия.

Разновидности медных изделий

Существует несколько классификаций медных труб. Рассмотрим некоторые из них. По способу изготовления различают изделия:

• Неотожженные. Производятся из чистого металла методом штамповки или проката. Характеризуются высокой разрывной прочностью, которая составляет порядка 450 Мпа. При этом пластичность металла уменьшается, что создает определенные ограничения при использовании деталей.
• Отожженные. Отличаются особой технологией обработки. Трубы прогревают до 700С после чего постепенно охлаждают. В результате изделия несколько теряют свою прочность, но становятся более пластичными. Такие трубы прекрасно тянутся, непосредственно перед разрывом длина элемента может увеличиться в полтора раза. Отожженные изделия более мягкие, что упрощает их монтаж.

По форме сечения различаются круглые и прямоугольные элементы. Последние отличаются более высокой стоимостью, которая обусловлена сложностью их изготовления. Используются для производства проводников в статорных обмотках электрического оборудования, охлаждающихся жидкостным способом. Типоразмеры не изолированных медных изделий по внешнему диаметру варьируются от 12 до 267 мм. При этом каждый из типоразмеров может иметь разное значение толщины стенки, которое находится в диапазоне от 0,6 до 3 мм. Для газоснабжения используются изделия с минимальной толщиной от 1 мм. В сантехнике чаще всего используются типоразмеры 22, 18, 15, 12 на 1 мм, 52 на 2 мм и 42, 35, 28 на 1,5 мм.

Отожженые медные трубы несколько теряют в прочности, зато приобретают особую пластичность и мягкость, что облегчает процесс их монтажа

ГОСТ 52318-2005 регламентирует изготовление медных деталей в трех видах, различающихся степенью твердости, эксплуатационными и механическими свойствами:

• Мягкие. Обозначаются М или W, устаревшее r или F22. Выдерживают раздачу без трещин и разрывов в процессе увеличения наружного диаметра на 25%. Могут подвергаться гибке и бесфитинговому соединению «на холодную». Изделия применяются для обустройства систем отопления и водоснабжения с лучевым распределением подводки к отопительным и сантехническим приборам, а так же для тепловых насосов, напольного, а так же панельного отопления.
• Полутвердые. Маркировка П или НН, устаревший вариант z. Детали выдерживают раздачу в процессе увеличения диаметра трубы на 15%. Меньшая, чем у мягких изделий, пластичность требует использования нагрева для бесфитингового соединения. Для гибки потребуется трубогиб.
• Твердые. Обозначение Т или Н, устаревшее z6 или F30. При монтаже раздача трубы происходит только в процессе нагрева. Чтобы согнуть деталь используется трубогиб. Твердые, как и полутвердые, элементы применяются для обустройства магистралей без частого изменения направления движения и поворотов. Кроме того такие изделия используются для трубопроводов для которых требуется повышенная механическая прочность.

Некоторые производители выпускают специальные трубы с дополнительными опциями, которые востребованы для систем отопления и водоснабжения:

• С изоляцией полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщина которой 2-2,5 мм. Материал устойчив к химическим и к механическим воздействиям, наносится на трубы, диаметр которых от 12 до 54 мм. Оболочка снижает теплопотери, присутствующие в системах отопления, и предупреждает возникновение конденсата на трубах холодного водоснабжения.
• С защитной изоляцией толщиной от 2,5 до 3 мм. Внутренняя сторона оболочки из полиэтилена оснащается мелкими продольными зубцами, образующими воздушные каналы. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные характеристики, и появляется возможность осуществления теплового расширения замоноличенной трубы при колебаниях температуры.
• С теплоизоляционной оболочкой из вспененных материалов: синтетического каучука, пенополиэтилена, мягкого пенополиуретана и т.п. Ширина изоляционного слоя может превышать 30 мм. Оболочка используется для снижения высокой теплоотдачи в системах горячего водоснабжения и отопления.

При необходимости можно приобрести специальные детали для укрытия и теплоизоляции смонтированных трубопроводов.

Для соединения медных деталей используются фитинги. Их ассортимент очень широк. Они различаются формой и предназначены для осуществления различных типов соединений

Чем трубы из меди лучше труб из других материалов?

Медные детали отлично подходят для транспортировки различных сред, что обусловлено уникальным сочетанием свойств материала:

• Устойчивость к температурным перепадам. Медный трубопровод выдерживает температуру теплоносителя в диапазоне от -200С до +250С. При этом нет ограничений по времени воздействия или давлению.
• Высокая прочность и пластичность, которые при воздействии отрицательных температур не уменьшаются, а возрастают. Это дает возможность транспортировать незамерзающие газы или жидкости в зимних условиях.
• Устойчивость к коррозии, разрушающему воздействию ультрафиолета и химических соединений, что обеспечивает длительный срок эксплуатации трубопроводам.
• Высокая прочность и пластичность позволяют изготавливать трубы с толщиной стенки от 1,5 до 3 раз меньше, чем у изделий из стали или пластика. Медные детали достаточно легко обрабатываются и гнутся, в том числе и вручную.
• Низкий коэффициент шероховатости, который ниже, чем у пластмассы. Это дает возможность использовать меньшие внутренние диаметры и увеличивает пропускную способность трубопровода.
• Бактериостатичность или способность сдерживать развитие и рост микрофлоры, что позволяет обеспечить повышенную инфекционную безопасность.
• Возможность повторного использования. При замене медного трубопровода или его ликвидации трубы могут повторно использоваться. Кроме того изделия поддаются повторной переработке.
• Привлекательный внешний вид деталей, что позволяет использовать их как элемент декора помещения при открытой прокладке.

Главным недостатком медных изделий считается их высокая стоимость, которая, впрочем, окупает себя многолетней беспроблемной эксплуатацией.

Медные трубы очень пластичны и прочны. Используя различные фитинги из них можно собрать трубопровод самой разной, даже очень сложной конфигурации

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

• Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
• Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

На схеме представлено устройство компрессионного фитинга. Он прост в монтаже, но дает недостаточно прочное соединение, нуждающееся в регулярном контроле

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Процесс пайки фитинга предполагает использование припоя, который расплавляясь заполняет щель между деталями

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Для установки пресс-фитингов потребуется использование электрического или гидравлического пресса с набором клещей разных диаметров и форм

Особенности соединения медных труб

Проектируя коммуникации из медных деталей нужно знать, что для создания долговечного трубопровода используются только однородные материалы: медь и ее сплавы. Если же это невозможно, придерживаются следующих правил:

• Соединение нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью запрещено. В этом случае активируются электрохимические процессы, ускоряющие коррозию стальных элементов.
• Допускается соединение меди с кислотоупорной сталью.

В целом комбинация стальных и медных труб крайне нежелательна. Если невозможно избежать таких соединений, лучше всего выполнять их так: сначала монтируются стальные элементы, после них – медные.

Соединять стальной и медный трубопровод категорически не рекомендуется. Если же этого не избежать, специалисты советуют устанавливать медный участок только после стального

А вот как можно согнуть медную трубу:

Трубопроводы из меди очень надежны и долговечны. Неважно, обустроены они скрытым или открытым методом, они прослужат столько же, сколько само здание, где изделия проложены. Наличие широкого ассортимента фитингов позволяет обустраивать коммуникации самых разных конфигураций, используя при этом наиболее удобный в данном случае метод. Сравнительно небольшое распространение медных изделий объясняется их высокой ценой. Стоимость медного трубопровода будет в разы отличаться от цены пластикового аналога. Однако те, кто решится на установку медных коммуникаций, не пожалеют о своем решении, получив прочную, безотказную и долговечную систему.

Источник https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/mednye-truby-i-fitingi.html

Источник https://mr-build.ru/newsanteh/latunnye-kompressionnye-fitingi.html

Источник https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/mednye-truby-i-fitingi.html