Гофрокоробки | характеристики и особенности

Гофрокоробки | характеристики и особенности

Гофрокоробка используется как индивидуальная упаковка товара и в виде внешней тары. Их изготавливают из гофрированного картона, в частности, это — коробки (ящики), различающиеся по конструкции. За длительный период они стали классикой, поскольку зарекомендовали себя своей практичностью и оптимольной ценой. Благодаря этому удалось выявить их основные характеристики, слабые и сильные стороны в обзоре этого материала, в некотором роде можно обозначить как справочник, инструкция по выбору.

Конструкция, типы

Выбор конструкции для одних является триггером, другие же не придают значение этому этапу и выбирают её из каталога FEFCO. Когда требуется уникальный чертеж в дело вступают наши технологи. На самом деле не существуют ограничений по форме, размеру или типу исполнения (конечно, в определенной мере и в рамках геометрически возможных форм).

По причине того, что гофрокороб — это не конкретная конструкция, а определенный материал — гофрокартон, и разновидность тары — коробка, в том числе, коробки с крышкой, конструкция таковых может быть различной. Самым популярным конструкциям мы уделили целую статью (в ней содержится чертеж под стандартные картонные коробки) «Чертежи и схемы картонных коробок».

К особенностям конструкции можно отнести:

ручки

Бывают двух видов: вырубные и полувырубные. Стандртного размера — 90*30 и по индвидуальному чертежу заказчика.

перфорация

Прерывистые вырубные линии, влияющие на сгиб и обеспечивают аккуратный отрыв, применяется, например в ручках.

рилевка

Прямая линия, обеспечивающая сгиб конструкции.

вентиляционные отверстия

Универсального показателя нет. Определяет расстоение между ними технолог на основании чертежа конструкции определенного размера. Задача такой операции распределить нагрузку на стенки так, чтобы они держали вес.

Для чего нужны скобы на коробке?

Сшивка скобами придаёт дополнительную стойкость к торцевым разрывам. Это значит, что такие коробки на скобе применяют при упаковке большого по весу товара. Изделия, сшитые скобами имеют увеличенный срок службы самой тары.

Выпуск готовой упаковки из гофрокартона, в частности, коробок и ящиков автомазирован и последователен. После настройки оборудования на гофроагрегат запускают заготовки (своего рода крой), посредством ротационных штампов происходит вырубки изделий определенного размера, далее по линии в отсек сборки вырубленные изделия поступают высеченные под размер, а уже после сборки они попадают на линию склейки и, сшивки скобами.

Если вы приняли решение использовать скобы, наверняка теперь вас интересует -, На сколько увеличится итоговая цена одной коробки? Спешим вас обрадовать, что стартовая стоимость такой услугу составляет 3 рубля на квадратный метр и может быть ниже. Узнать индивидуальную скидку на эту услугу вы можете, воспользовавшись любым удобным для вас способом, представленным на нашем сайте.

Тип, марка и профиль

Выбрав конструкцию, следует приступить к подбору соответствующего целям, типу, марке и профилю гофрированного картона, а также его плотности (прочность). И не важно, какая конструкция, обычная 4-х клапанная или сложная самосборная, могут быть изготовлены из различного по составку гофрокартона (целлюлозного, макулатурного и смешанного сырья).

Тарный гофрированный картон подразделяется на 3 типа: трехслоный, пятислойный и семислойный (GofroLine.ru не работает с крайним типом). Трехслойные гофрокоробки и пятислойные гофрокороба изготавливают из гофрокартона не ниже марки, для трехслойных — Т22, для пятислойных — П32. При этом профиль испольузется следующий: В, С, Е, ВС, ВВ, ВЕ, ЕВ, ЕС, СЕ.

Самые надежные марки гофрокартона для упаковки принято считать Т23, Т24, Т25, Т26, П32, П33, П34, П35. И такая позиция обусловлена качественными характеристиками этих марок. Подробнее ознакомиться с ними можно в статье «Виды картонных коробок». Гофрокартонные коробки из целлюлозы изготавливают для упаковки продуктов питания, фармацевтических товаров и просто потому, что целлюлозное сырье крепче макулатурного. Из макулатуры производятся и коробки и комплектующие в основе своей.

Стандартные размеры

Размеры коробки — параметр, определяемый потребителем. Одному нужна большая, иному — средняя или маленькая. Безусловно существуют ограничения по размеру, их можно обойти посредством изготовления штампа для вырубки. Кроме того, согласно ГОСТ имеются рекомендуемые размеры коробок под конкретный товары. Ознакомиться с перечнем таких гофрокоробок вы можете на соответствующей странице нашего сайта.

Правильная очередность размеров гофроящиков начинается так: длина*ширина*высота, в миллиметрах.

Технические параметры сырья

Гофрокартон для коробок характеристики: ниже приведена таблица с данными по показателями, определяющими несущие свойства гофрокартона. Чем выше показатель, тем крепче – качественнее марка картона.

Трехслойный гофрокартон, класс 1

Трехслойный гофрокартон, класс 2

Пятислойный гофрокартон

Применение

В гофрокоробки пакуют различный товар, приемущественно уже в индивидуальной упаковке. Материал из которого сделаны гофрокороба максимально универсален, крепок и стоит дешево, потому-то для упаковки он подходит идеально. Практически нет ограничений по виду товара, который бы нельзя было бы упаковать в них. От подшипников и метизов до рабочих перчаток, от станка до консервов.

Часто задаваемые вопросы

Как пустоты гофрокороба влияют на замятия?

Одним словом — негативно, повреждение товара гарантировано. Существует заблуждение, что сам гофроящик держит вес. Для легких товаров он действительно выполняет такую роль, но и только. Его размеры должны быть практически 1 к 1.

Может ли гофроящик по ГОСТ быть разных марок?

Да, все зависит от задачи, специфике товара и условий хранения. Более того, одна и та же марка может иметь различную плостность (граммаж).

Почему цены на гофроящики падают или растут?

На это есть несколько причин: динамика спроса, избыток/дифицит вторичного сырья, тарифы на энергорессурсы.

Что входит в спецификацию на гофрокоробку?

Чертеж с размерами, номер конструкции по FEFCO или ЕСКД, марка, профиль и цвет материала-сырья. В некоторых случаях указывается краткое наименование, а все данные выносятся в техкарту.

Что пакуют в гофрокоробки?

Коробки из гофрокартона предназначены для защиты от механических повреждений содержимого при хранении, погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке, а еще и для упорядочивания и удобства. Практически нет ограничений по упаковываемому товару. В зависимости от типа гофрокороба, а они бывают индивидуальные и внешние — транспортные.

Изделия

Короб А4 (описание)

Или другими словами архивный короб, изготавливается серией различных размеров: 494*329*302, 320*230*230.

Технология и оборудование для производства гофротары

Гофрокоробы – картонная продукция, применяемая для упаковки самых разных товаров, от еды до техники и крупного оборудования. Гофротара – самый распространенный упаковочный материал в мире и России. Популярен он благодаря низкой цене, удобству и качеству.

Бизнес по изготовлению гофрокартона отличается высокими показателями месячной выручки и чистой прибыли. Статья расскажет об основных этапах запуска дела. Вы также ознакомитесь с примерными экономическими расчетами, важными деталями организации дела.

Области применения

Гофрокартон используется для производства ящиков, упаковки для приборов, техники и других товаров.

Разнообразие видов гофротары позволяет использовать ее для упаковки продуктов — в том числе сыпучих продуктов питания.

Применяется как упаковочный материал:

• в пищевой промышленности;
• для парфюмерии;
• в фармацевтической отрасли;
• для товаров для дома, бытовой химии;
• в алкогольной промышленности;
• для табачных изделий;
• для сувенирной продукции.

В России наибольшую долю (38%) по объемам потребления гофрокартона занимает подотрасль алкогольной и безалкогольной продукции.

Каких видов бывает гофрокартон?

Есть несколько видов гофрокоробов. Профили отличаются по своим свойствам и строению, маркируются буквами.

Таблица 1. Таблица профилей.

Высота волны, мм

Повторяемость волны, мм

Макс. толщина, мм

Материал различных профилей имеет разную градацию гофров на погонный метр.

По числу слоев есть 2-, 3- и 5-слойный картон. Маркируется буквами Д, Т и П соответственно. Самый распространенный – 3-слойный картон – имеет 2 плоских и 1 гофрированный слой.

Встречается и 4-слойная разновидность, но редко.

Основные виды упаковочного материала

Среди видов упаковки можно выделить несколько основных:

• Короба и коробки. Это картонные ящики стандартного (открытые, закрытые), нестандартного вида (складные, оберточные, тубусы и пеналы) и модели с доработками (с замковыми соединениями, клапанами, групповые).
• Контейнеры. Большие упаковки для габаритных грузов. Обычно имеют усиленное дно. Делаются из пяти- и даже семислойного картона.
• Лотки. Ящики без крышек. Применяются для перевозки и хранения продуктов питания, овощей, фруктов. Могут закрываться пищевой полиэтиленовой пленкой.
• Обечайки. Не являются упаковкой в стандартном понимании. Это широкие картонные ободы, в которые «вдеты» товары (например, сковородки, ткани).

Достоинства упаковочного материала

Вот какие преимущества побуждают производителей использовать именно эту упаковку.

Во-первых, низкая цена. Картон создается из дерева и вторичного сырья. Изготовление обычного гофрокартона не требует больших затрат энергии.

Во-вторых, достаточная жесткость. Содержимое в таре защищено как от грязи, так и от повреждений в ходе перемещения / хранения. Гофра амортизирует и равномерно распределяет вес. Коробки имеют хорошую вместимость, четкие формы и небольшой вес. Очень удобно для всех участников рынка — от производителей до конечных потребителей.

В-третьих, экологичность. Материал безвреден для человека, потому в нем можно хранить самые разные товары.

В-четвертых, на поверхность картона можно наносить рисунки и информацию. То есть это ещё и инструмент маркетинга.

Недостатки

У тары из этого материала есть и недостатки. Нужно помнить о них:

1. Коробки впитывают влагу, не защищают содержимое от сырости. При насыщении жидкостью материал теряет свойства, разбухает, становится мягким и разваливается.
2. Картон изготовлен из целлюлозы, то есть из полностью натурального продукта. Потому не способен защитить от грызунов. Мыши и крысы могут с легкостью разгрызть тару и добраться до продукта внутри.
3. Материал имеет низкую жаростойкость, воспламеняется за мгновения и также быстро сгорает. При пожаре гофротара не защитит товар.
4. За плотными коробками невозможно рассмотреть содержимое. Проблема решается путём цветной печати, нанесением изображений товара на поверхности картона либо вырубкой небольших «окошек». Это увеличивает стоимость гофроупаковки.

Рынок гофрокартона в России

Ситуация на рынке РФ двойственная. Объем потребления материала продолжает расти. При этом идет саморегулирование рынка, ликвидация избыточных предприятий.

В начале двухтысячных в изготовление гофрокартона были вложены значительные средства. В 2008 г. произошел пик развития рынка. Большие объемы товара поставлялись как на внутренний рынок, так и на рынки стран СНГ. В этих условиях открывалось все больше новых производителей. Уже к 2013 году профицит мощностей составил порядка 30%.

В последнее время оформился общемировой тренд на увеличение стоимости целлюлозы. Производить картон стало не так выгодно, из-за чего прекратили деятельность множество мелких компаний. Сейчас на рынке работает 10 крупных предприятий и около 150 средних и мелких.

Открывать гофрокартонный завод перспективно, но сделать это нужно:

• в регионе, где нет крупного производителя;
• если нашёл недорогого поставщика сырья.

Что нужно для изготовления?

Организация завода требует крупных инвестиций. Всего больше придется вложить в покупку станков. По условиям нашего бизнес-плана покупается автоматизированная производственная линия ЛГК-125Э. В ежемесячных расходах больше средств будет уходить на закупку сырья.

Таблица 2. Стартовые расходы для бизнеса по производству гофрокартона.

Автоматическая линия для производства гофрокоробов. Автоматическая линия для производства гофрокоробов Минимальный размер заготовки картона

Тароупаковочная продукция, которая изготовлена из гофроккартона на сегодняшний день является одной из самых нужных упаковок на отечественном и мировом рынках. Ее изготовление всецело обеспечивает линия по производству гофрокартона.

На долю упаковок, которые произведены из бумажно-целлюлозного сырья, приходится около 67% от всего объема расходуемой тары. Это можно объяснить тем, что гофрокартон имеет легкую массу, которая характеризуется высоким качеством и низкой стоимостью.

Чаще всего линии по производству гофрокартона окупаются за 3–4 месяца после начала их эксплуатации.

Технология производства

Ввиду постоянного увеличения спроса на бумажную тару, многие предприятия проявляют интерес к организации промышленного производства бумажной упаковки из картона и гофрокартона.

Однако для того чтобы решиться на начало данного бизнеса нужно исследовать технологию производства картона и гофрокартона, провести анализ изготовления картонной тары и координационные вопросы в открытии организации.

Методика изготовления упаковочных линии по производству гофрокартона и картона зависит от линии для изготовления, которая уже имеется на предприятии. Установку для картонных и гофрокартонных упаковок выбирают, основываясь из планируемого объема производства, конструкции и номенклатуры коробки.

Промышленный процесс производства упаковки из гофрокартона и картона начитывает несколько этапов:

• 1 этап: нарезка листов.

Чтобы осуществить нарезку тары на предприятиях необходимо использовать рилевочно-резательный станок.

• 2 этап: нанести печать.

На флексографическую станцию наносят одноцветную или многоцветную печать.

• 3 этап: сформировать заготовки для ящиков.

Учитывая конструкцию ящиков на этом промышленном этапе можно применять различную технику.

Данный этап обеспечивает поступление тары на фальцевально-склеивающий станок.

Оборудование для производства упаковочных линий работает в автоматическом режиме.

На финале промышленных процессов, продукция из картона формируется в перевязанную пачку, которая размещается на поддон. Для последующего комфорта, транспортировка пачек увязывается в паллеты. Этот этап в линии по производству гофрокартона завершающий.

Оборудование

Предприятию по производству картонной тары необходимо иметь в первом списке автоматизированную линию для производства гофрокартона. Такая установка должна иметь список техники для специализации бумажной массы и макулатуры.

• Гидроразбивательный аппарат.
• Вихревой очиститель, позволяющий устранить тяжелые неполадки во включении.
• Узлоуловитель;
• Турбосепаратор.
• Пульсационная мельница;
• Дисковая мельница;
• Вибросито;
• Вихревой очиститель, который позволяет ликвидировать легкие неполадки во включения.
• Мешалка для макулатурных масс.

Линии по производству гофрокартона также должны иметь специальную машину, формирующую картонное полотно. Данная машина должна его сушить и обезвоживать. Современная установка для изготовления картона может изготавливать 25–310 тонн изделий в сутки. Максимальная длина листа может составить 6 м.

• Целлюлоза.
• Макулатура.
• Их смешанность.

Для производства 1 тонны картона, необходимо:

• 2,5 тонны пара;
• 1,2 тонны макулатуры;
• 650–850 кВт электричества;
• 17–23 куб. м 2 воды.

Анализируя диапазон цен на технику для изготовления гофрокартона, капиталовложения на приобретение линии будут составлять не менее 100 млн. рублей.

Линия по производству гофрокартона, цена которой составляет 2,6 млн. рублей разных производителей также имеет всю комплектацию, но стоит в несколько раз дешевле. Однако, приобретение бывших в употреблении моделей чревато разного рода браками и неполадками.

Характерным признаком гофрированного картона является существование волнообразных (гофрированных) слоев. Гофрокартон содержит чередующиеся плоские и гофрированные слои, которые склеены разными адгезивами по линии контакта. Склейка происходит между плоским слоем картона и нижней с верхней поверхностями волн гофры.

Показателем, который определяет характеризующие виды гофры, являются – h (высота гофры) и t (шаг гофры). Высота гофры – это промежуток между верхней и нижней его точками. Шаг гофры – это дистанция между одной и второй верхними соседними точками гофры. Обусловленная комбинация показателей шага и высоты гофры называется профилем.

Главные задачи профилей 3-слойного листового гофрокартона:

• Гофрокартон профиля С:

используется в производстве ящиков и упаковки для перевозки и хранения изделий, при этом имеет высокую прочность при штабелировании.

• Гофрокартон профиля В:

предназначается для производства ящиков, лотков и контейнеров для перевозки и хранения изделий, имеет при этом низкую прочность при штабелировании но хорошую поверхность при печати.

• Гофрокартон с профилем Е:

предназначается для производства упаковок небольшого размера, при этом имея низкую прочность в штабелировании и очень хорошую поверхность в печати.

Главные задачи профилей 5-слойного листового гофрокартона:

• Гофрокартон с профилем СВ:

предназначается для производства ящиков и лотков для тяжёлой продукции, которая требует высокой защиты, имея при этом очень высокую прочность в штабелировании, а также высокую устойчивость при ударах.

• Гофрокартон с профилем СЕ:

предназначается для производства ящиков и лотков для тяжёлой продукции, которая требует высокой защиты, имея при этом очень высокую прочность в штабелировании, высокую устойчивость при ударах, а также хорошую поверхность для печати.

Линия для производства гофрокартона

Марки и типы гофрокартона

Тип гофрокартона предназначается для соответствия параметрам гофрокартонного листа ГОСТу.

Данный продукт относится к многослойному сырью. Его толщину определяет количество плоского слоя, или как его называют лайнер, а также флютинг (бумага для гофрирования).

Т – это трехслойный гофрокартон. Он содержит два плоских слоя и один гофрированный.

Nрехслойный гофрокартон

П – это гофрокартон пятислойный, который содержит три плоских (два внешних и один внутренний) и два гофрированных слоя.

Задача листового трехслойного гофрокартона состоит в производстве тары и дополнительных упаковок. Они предназначены для упаковки изделий, которая не переносит статическую нагрузку.

Задача листового, пятислойного гофрокартона состоит в производстве упаковочной продукции для транспортировки. Изделия для них нуждаются в максимальной защите от непроизвольных повреждений или ударов. Также пятислойный гофрокартон необходим для изготовления гофротары больших размеров.

Паровая линия

Паровые линии для производства гофрокартона предназначены для изготовления трех- и двухслойного гофрокартона.

В состав паровой линии для производства гофрокартона, входят такие установки:

• Гофропрессы кассетных типов.
• Вакуумный вал В, С, формата 1500 (рабочая скорость 125м/мин).
• Импортный гофровал.
• Накопительный мост (наличие вакуумного натяжения полотна).
• Синхронизация частотная склейки (с сушильным столом).
• Резательно-рилевочная, продольная, тонконожная установка с системой электронного управления и пятью видами рилевок.
• Поперечная двухуровневая резка.
• Укладчик.

Имеется в наличии дополнительная техника:

• гребенчатый гофропресс;
• склейка;
• резка продольная;
• резка поперечная.

BHS линия

Гофрированный пятислойный картон эксплуатируется для производства особенно прочной и жесткой упаковки. Например, упаковка продуктов мясокомбината, овощи, фрукты. Также для производства крупногабаритных контейнеров: упаковка для холодильника, стиральной машины. В зависимости от задачи контейнера применяют гофру профиля «ВС», редко применяют сочетание «ВВ».

bhs линия по производству 5 слойного гофрокартона, установленная на новом гофрозаводе «Илим», рассчитана на выход 5-слойного гофрокартона с профилями В, С и Е. Также существует возможность использования гофрокартона профиля A, K, F.

BHS линии по производству 5-слойного гофрокартона для выхода качественного продукта, выполняют такие операции:

• установка картонного рулона на раскатное устройство;
• предварительное усиление нагрева картона;
• плакирование клея на специализирующей клеильной установке;
• приклеивание 2-слойного гофрокартона с подогретым лайнером, образовывая пятислойный гофрокартон;
• сушка гофрокартона.

После размотки ватин бумаги переходит в гофропресс, в котором бумага гофрируется с помощью двух валов и нагревающегося пара. На вершину гофры с верхней стороны происходит нанесение крахмального клея. Далее, картонный материал переходит в другой гофропресс где гофрированное полотно соединяется с картоном. В результате этого процесса получается 2-слойный гофрокартон.

Далее, материал из двухслойного гофрокартона укладывают в форме петли, чтобы создать некоторый запас и бесперебойную работу гофроустановки. После чего, материал перемещают в подогреватель и подают на клеильную установку.

Там осуществляется нанесение крахмального клея. 2-слойный гофрокартон объединяется с другим материалом из картона. Так, образуется трехслойный гофрокартон. Чтобы изготовить пятислойный гофрокартон в гофроустановке существует еще один гофропресс.

Склеенные слои гофрокартона поступают в сушильный аппарат, в котором отдается лишняя влага и материал крепко склеивается в слоях. На финале зафиксированы ротационные ножницы. Они нужны, чтобы устранить некондиционную заготовку и обеспечить переход на следующий этап.

А также чтобы изменить размер заготовки. Готовое полотно переходит в специальную рилевочно-резательную установку, в которой нарезаются полосы необходимой ширины и одновременно обрезаются кромки. Там же наносится линия следующего сгиба полотна, чтобы правильно сформировать ящик.

После того, материал разрезается на лист необходимой длины, при этом образуется полностью готовая к последующей обработке заготовка. Последующие манипуляции листов осуществляются на перерабатывающей линии.

Гофроящики

Линия по производству гофроящика осуществляет изготовление продукции в ходе технологических процессов, которые включают в себя несколько этапов.

I этап: заготовка материала.

Первый этап производства включает ряд операций:

• распустить макулатуру (роспуск происходит в гидроразбивателе);
• очистить макулатурную массу от масштабных ингредиентов (процесс производят на вихревом очистителе с большой концентрацией);
• роспуск готовых, очищенных скоплений (производится на пульсационной мельнице);
• тонкая очистка;
• поступление массы в композиционный бассейн;
• в состав скоплений идет добавка канифольного клея, глинозема и крахмала;
• полученная бумажная масса проходит дополнительную, тонкую очистку, которую осуществляют на вихревых очистителях и узлоуловителях.

II этап: выделка картонной коробки.

• Бумажный конгломерат начинает поступление в специальную машину (субстанция в ней подвергается прессованию и обезвоживанию, а также сушке);
• по завершении этой операции происходит процесс формирования картонной коробки. В завершение, коробки из отходов проходят сквозь валы машинных каландров и там, под упором высокого давления лист изделия разглаживается;
• готовый продукт наматывают на тамбурные валы и отправляют на резательно-продольный станок;
• На станке картон нарезают на несколько листов необходимых параметров, и это становится завершающим технологическим процессом изготовления картонной коробки.

Оборудование линии для производства гофроящиков:

Предприятие по производству картонной тары должно иметь в необходимом порядке автоматизированную линию для производства гофроящиков. Такая установка должна иметь список техники для специализации бумажной массы и макулатуры.

Ящик, который изготовлен из гофрокартона, имеет сложную структуру и производится методом ротационной или плоской высечки. Это обеспечивает высокое качество и точность. Самыми распространенными ящиками в этой категории являются американские (четырехклапанные) упаковочные ящики для широкого использования продукта и различных изделий лоткового вида.

Видео: Производство гофротары

Линия для пр-ва гофротары

Ручная полуавтоматическая подача / автоматическая подача

Полуавтоматическая машина для изготовления гофрированной тары YK14-2300 предназначена для производства гофроизделий сложной высечки (с использованием ротационных штанцформ) с возможностью нанесения до 3-х цветов методом флексографической печати.

YK14-2300 модульного типа с возможностью добавления дополнительных печатных модулей.

Параметры машины

Ед.измерения

Максимальный размер заготовки картона

Источник https://gofroline.ru/poleznoe/kharakteristiki-korobok.html

Источник https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_421.html

Источник https://edu-torzhok.ru/torgovlya/avtomaticheskaya-liniya-dlya-proizvodstva-gofrokorobov-avtomaticheskaya-liniya/